Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Гигроскопичность зерновой массы особенно важно учитывать при обработке и хранении. В результате взаимодействия зерновой массы с окружающей средой влажность зерна непрерывно изменяется до установления равновесной.
3.11 Анализ зерна злаковых культур и гречихи
Хлебные злаки представляют собой исключительно многообразную группу полевых культурных растений. В состав ее входят восемь основных ботанических родов. Определение хлебов по зерну: Для удобства изучения хлебные злаки могут быть подразделены на две группы, отличающихся друг от друга по многим морфологическим, биологическим и хозяйственным признакам. Первую группу составляют пшеница, рожь, ячмень, и овес, вторую группу - проса, кукуруза, сорго, рис.
Таблица 2.1
|
Хлеба первой группы |
Хлеба второй группы |
|
|
1.На брюшной стороне зерна имеется ясная продольная бороздка. |
1.Продольная бороздка на брюшной стороне зерна отсутствует. |
|
|
2.Зерно прорастает несколькими зародышевыми корешками, число которых у разных родов неодинакова. |
2.Зерно прорастает одним зародышевым корешком. |
|
|
3.В колоске сильнее развиты нижние цветки. |
3.В колоске лучше развиты верхние цветки. |
|
|
4.Требовательность к теплу меньшая. |
4.Требовательность к телу более высокая. |
|
|
5.Требовательность к влаги большая. |
5.Требовательность к влаге меньшая(за исключения риса). |
|
|
6.Имеются озимые и ядровые формы. |
6.Имеются только ядровые формы. |
|
|
7.Растения (длинного дня). |
7.Растения (короткого дня). |
3.12 Анализ семян бобовых культур
Продовольственное значение имеют горох, фасоль, чечевица, чина, нут, соя, бобы. Семена бобовых культур снаружи покрыты плотной оболочкой, под которой лежат две семядоли, соединенные ростком. Бобовые культуры содержат: белков 30 % и более (ценные по составу, так как богаты незаменимыми аминокислотами),углеводов до 60 %, жира около 2 % (кроме сои, содержащей жиров до 20 %, углеводов до 30 %, белков до 40 %).
Недостатком бобовых культур является медленная развариваемость их семян (от 90 до 120 мин). Для ускорения развариваемости семена некоторых бобовых культур (гороха, чечевицы) обрушивают, т.е. удаляют семенную оболочку. Это сокращает варку примерно в 2 раза.
Горох происходит из Афганистана и Восточной Индии, Плод гороха -- боб -- состоит из створок и семян. По строению створок бобов сорта гороха делят на сахарные и лущильные. Бобы сахарных сортов используют в пищу вместе с семенами в виде так называемых лопаток. Створки лущильных сортов не съедобны. При созревании семян створки бобов легко разлущиваются, поэтому такие сорта гороха называют лущильными.
Лущильные сорта подразделяют на мозговые, которые в молочной спелости используют для приготовления овощных консервов (зеленый горошек), и гладкосеменные, которые в полной зрелости делят на два типа: продовольственный и кормовой. Продовольственный горох в зависимости от окраски семядолей бывает белым, желтым и зеленым. По крупности семян горох подразделяют на крупный, средний и мелкий. Семена гороха сохраняют питательные и вкусовые свойства в течение 10--12 лет.
Фасоль по цвету делят на три типа: белая, цветная однотонная и цветная пестрая. Чечевица -- древнейшая сельскохозяйственная культура, в России известна с XIV в. Семена диаметром 5 мм напоминают двояковыпуклую линзу. Бывает двух типов -- северная, произрастающая в центральных районах России, и южная, выращиваемая на Украине. Соя -- универсальная мировая бобовая культура. Из сои получают муку, масло, молоко, сыр; ее добавляют в кондитерские изделия, консервы, соусы и другие продукты питания. Сою используют только после промышленной обработки. В натуральном виде соевые бобы в пищу не пригодны. Нут и чина во многом сходны с горохом. В пищу их употребляют, как и горох, в свежем, вареном и жареном виде. Из них приготавливают консервы, а из муки -- печенье и другие изделия.
Рисунок 21: Бобы различных зерновых бобовых растений: а -- горох; б -- чечевица; в -- нут; г -- фасоль; д -- вика; е -- кормовые бобы; ж - соя; з - люпин
Основным фактором, определяющим процесс истечения сыпучего материала, является динамический свод над отверстием. При проведении опытов в зону образования динамического свода помещался отражательный конус, размеры и высота установки конуса определялись в зависимости от наилучшего эффекта равномерного истечения зерна для данного бункера.
Расход сыпучего материала, как показали опыты, не зависит от первоначальной плотности его укладки. Таким образом, можно считать, что расход сыпучего материала при его свободном истечении из отверстия определяется величиной подсводного объема над отверстием или увеличением числа отверстий для выпуска зерна из силоса или бункера, а значит и равномерного качественного выпуска зерна (так как зерновая масса неоднородна, неоднородность меняется по высоте в процессе выпуска).
3.13 Анализ семян масличных и эфиромасличных культур
Определения масличных растений по семенам: Семена у масличных растений считаются то подлинные семена в ботаническом значений этого слова, то плоды. Во избежание ошибок и путаницы в дальнейших определениях этих частей растения необходимо пользоваться ботанической терминологией, строго различная плоды от семян. Плоды и семена масличных растений легко различимы между собой,если не считать группы крестоцветных масличных, рассматриваемой особо. Тем не менее для первого знакомства с растениями масличной группы целесообразно установить различные между плодами и семенами отдельных видов, переходя в дальнейшем к изучению остальных частей растений. Общая характеристика плодов и семян масличных ввиду их большой пестроты затруднительна и не представляется необходимой. Признаки плодов и семян масличных растений.
Определение масличных растений по всходам Семена масличных, помещенные в надлежащие условия влажности и тепла, при доступе кислорода воздуха начинают прорастать. Прорастание семян начинается с того, что корешок, пробив оболочку семени или и семена и плода, если высеивают плоды(подсолнечник, сафлор,),выходит наружу, внедряется в почву, загнувшись концом (точкой роста) книзу, и укореняется в ней, продолжая расти дальше. Почти одновременно начинается удлинятся и расти обычно изогнутое другой подсемядольное колено, отрезок стебля между зародышевым корешком и семядолями. Это подсемядольное колено в зародыше чрезвычайно коротко.
Начав удлиняться одновременно с прорастанием семени, оно после укоренения зародышевого корешка вытягивает по мере своего роста на дневную поверхность и семядоли. Здесь, над поверхностью почвы, изогнутое дугой подсемядольное колено выпрямляется, и расположенные на его конце семядоли раскрываются и зеленеют, превращаясь в первые ненастоящие листья, или как их называют, семядольные листья. После того как семядольные листья раскроются и начинают ассимилировать, из почечки, расположенной между ними из точки роста растения, начинают образовываться первые настоящие листья.
Определение эфиромасличных растений: Мята размножается преимущественно вегетативно. Высаживают ее обычно корневищами; семена мята а сельскохозяйственном производстве обычно не используются. Посевным материалом эфиромасличных растений семейство зонтичных служат плоды или части плоды, на которые он распадается. Плоды у всех указанных эфиромасличных растений семейства зонтичных небольшой величины(3-5 мм), шаровидной или удлиненной формы. Каждый плод состоит из двух сухих, нераскрывающихся плодников, содержащих по одному семени.
Между плотиками располагается так называемый столбец, разделенный обычно сверху и до основания на две части. У некоторых видов и сортов плоды при созреваний распадаются на два плодника, повисающие при этом по одному на разделившихся частях столбца. На поверхности плодов имеется 10 более или менее ясно выраженных продольных ребрышек.
Определение эфиромасличных растений по всходам: При прорастаний семян эфиромасличных растений семейства зонтичных семядоли выносятся на поверхность почвы. Разъединившейся семядольные листья несколько различны у разных видов, но в общем удлиненной формы. После появления семядольных листьев из почечки, расположенный между ними, развиваются первые настоящие листья. Это листья имеют у разных видов более отчетливые различия и разворачиваются у одних видов попарно,у других по одному. Первые настоящие листья всходов облегчают определение растений по всходам.
3.14 Анализ семенного (посевного) зерна
Партия семян - это определенное, количество однородных по качеству семян (одной культуры, одного сорта, одного урожая). В качестве приборов для взятия проб используют щупы различной формы или пробоотборника. Из точечных проб составляют объединенную пробу, которая представляет собой совокупность смешанных точечных проб. Из объединененной пробы методом квартования (крестообразного деления) выделяют среднюю пробу. Масса зависит от величины семян и составляет массой 1000грамм. Среднюю пробу выделяют в 3 экземплярах. Первую используют для определения чистоты, всхожести, жизнеспособности и массы 1000семян), вторую- для определения влажности и зараженности вредителями, третью(массой 200грамм)-для определения зараженности семян болезнями. Взятие пробы средней пробы оформляется актом отбора(в двух экземплярах).На основании результатов лабораторного анализа средних проб семенными инспекциями выдаются документы о посевных качествах семян.
IV. Технологический анализ продуктов переработки зерна
4.1 Отбор проб муки для анализа
Пробы муки отбирают мучным щупом, который вводят по направлению к средней части мешка, желобом вниз, затем поворачивают на 180° и вынимают. Общая масса отобранных выемок должна составлять около 2 кг. Пробы помещают в чистый мешочек либо в банку с плотно-закрывающейся крышкой. В сопроводительной документации, которая вкладывается внутрь мешочка или банки, должно быть указано название вида и сорта продукта, место и дата его получения, место и дата отбора образца, а также должность, фамилия и подпись лица, отобравшего образец. Определение органолептических свойств муки 20 г исследуемой муки рассыпают на листке бумаги, согревают дыханием, а затем исследуют на наличие запаха. Для усиления запаха такое же количество муки насыпают в стакан, обливают небольшим количеством горячей воды с температурой 60°С, после чего воду сливают и определяют запах.
Пшеничная мука должна иметь белый с желтоватым оттенком цвет, лишь у обойной муки 96%-ного помола допускается сероватый оттенок с заметными частицами оболочек. Запах, свойственный нормальной муке; не должен ощущаться, запах плесени, затхлости и т. п. Вкус слегка сладковатый. При разжевывании не должен ощущаться хруст.
Определение кислотности муки: В коническую колбу вместимостью 100-150 мл вносят 5 г муки, 50 мл дистиллированной воды и перемешивают до полного исчезновения комочков муки. Затем добавляют 2--3 капли 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина и титруют 0,1 н. раствором едкого кали или едкого натра до появления сохраняющейся в течение 1 мин слабо- розовой окраски. Кислотность муки обусловливается находящимися в ней кислотами и выражается в градусах. Градусами кислотности обозначают количество 1н. раствора едкого натра или едкого кали (мл), израсходованного на нейтрализацию кислот в 100 г муки.
Определение влажности муки: В тарированные металлические или стеклянные бюксы вносят 5 г муки, после чего их в открытом виде на 40 мин помещают в сушильный шкаф при температуре 130 °С. Извлеченные из термостата бюксы закрывают крышками и помещают до полного охлаждения в эксикатор с сухим хлористым кальцием или концентрированной серной кислотой, после чего взвешивают. Влажность муки не должна превышать 15%
Определение клейковины. Клейковина -- это гидратированный белково-жировой комплекс, в состав которого входит в основном два белковых вещества -- глиадин и глютенин. От качества и количества клейковины зависят хлебопекарные свойства муки. Навеску муки в 25 г переносят в ступку, добавляют 13 мл водопроводной воды комнатной температуры и замешивают пестиком - до однородной массы. По окончании замеса кусочки теста, приставшие к пестику, ножом возвращают в ступку, а образовавшееся в ступке тесто приминают руками и, скатав в виде шара. Оставляют на 20мин. затем берут тесто в руки и, осторожно разминая его, начинают отмывать от крахмала и оболочек либо в емкости с водой, либо под слабой струей проточной воды над густым ситом. Если клейковину отмывают в емкости, то воду по мере ее загрязнения меняют, процеживая через сито. Кусочки оторвавшейся клейковины присоединяют к общей массе. Клейковина считается отмытой, если из нее отжимается прозрачная вода. Далее клейковину взвешивают, затем в течение 5 мин промывают под струей воды, после чего отжимают и вновь взвешивают. Если разница между первым и вторым взвешиванием не превышает 0,1 г, процесс промывания клейковины считается законченным.
Количество клейковины в процентах к исходной массе муки определяют по формуле:
где а -- масса клейковины, г; b -- навеска муки, г.
Показателями качества клейковины являются ее цвет, растяжимость и эластичность. По цвету различают «светлую», «серую» и «темную» клейковину. Для определения растяжимости от клейковины отвешивают кусочек массой 4 г, делают из него шарик и помещают в чашку с водой комнатной температуры на 15 мин, а затем, взяв шарик тремя пальцами обеих рук, медленно растягивают клейковину над линейкой, фиксируя максимальную растяжимость в момент разрыва. В зависимости от степени растяжимости различают короткую, среднюю и длинную клейковину, растяжимость которой соответственно составляет до 10 см, от 10 до 20 см и "более 20 см.Об эластичности клейковины судят по степени скорости восстановления первоначальной формы после сдавливания или небольшого, примерно на 2 см, растягивания.
Свежесть муки. Определяют по характеру окраски хлороформного слоя (прибором Новус, который представляет собой специальную пробирку с булавовидным утолщением снизу. На дне пробирки имеется кольцевидная нарезка, в средней части -- круговое деление, а также ряд делений, отходящих вверх и вниз от кругового. Пробирку заполняют хлороформом до кругового деления, вносят 1 г исследуемой муки, закрывают пробкой и перемешивают, переворачивая сверху низ два-три раза, затем устанавливают в вертикальное положение на 30 мин.)Свежая мука окрашивает хлороформ в молочно-белый цвет. Если же мука испорчена, то хлороформ кратковременно приобретает грязно-коричневую окраску, после чего становится прозрачным.
4.2 Отбор проб и анализ крупы
Качество крупы устанавливают для каждой однородной партии на основании результатов лабораторного анализа среднего образца. Для установления отдельных показателей качества продукции берут навеску - часть среднего образца крупы. Отбирают выемки крупы из зашитых мешков щупом из верхней, средней и нижней части. Щуп вводят по направлению к центру мешка снизу вверх, желобком вниз, затем поворачивают на 180? и вынимают. Из бязевых мешков с льняной подшивкой выемки берут из горловины. От каждой единицы упаковки отбирают один пакет крупы, который и является выемкой. Отобранные выемки соединяют для составления исходного образца.
Потом исходный образец выравнивают тонким слоем и с помощью планки делят на четыре треугольника. Из двух противоположных треугольников продукцию удаляют, а из остальных объединяют, пока примерно 1,5 кг. По среднему образцу органолептически определяют: цвет, запах, вкус, хруст.
4.3 Отбор проб и анализ комбикормов
Отбор комбикормов проводится для контроля на соответствие действующим нормативным документам по содержанию гамма- и бета- излучающих радионуклидов. Отбор проб сельскохозяйственного сырья или кормов при оптимальных затратах времени и средств должен обеспечивать представительность проб, наиболее полно и достоверно характеризующих радиоактивное загрязнение. Отбор проб проводят специалисты, имеющие необходимую подготовку в области радиационного контроля.
Для отбора проб используют следующие инструменты и оборудование: серп, нож; ковш, кружку; щупы мешочные, вагонные; пробоотборники сыпучих кормов; пинцеты; металлические или пластмассовые совки; цилиндрические трубки с внутренним диаметром 9-10 мм; банки с плотно закрывающимися крышками; планки деревянные со скошенными ребрами. Применяемый инструмент должен быть чистым и после отбора подвергаться дезактивации моющими средствами с последующим дозиметрическим контролем.
Отбор проб сельскохозяйственного сырья и кормов для радиационного контроля включает в себя: отбор точечных проб; составление объединенной пробы; выделение средней пробы. Масса или количество средней пробы, отбираемой для анализа, регулируется методикой выполнения измерений, применяемой в лаборатории радиационного контроля, проводящей измерения. Точечные пробы перемешивают и формируют объединенную пробу. Из объединенной пробы формируют среднюю с массой не менее 5 кг. Точечные пробы перемешивают и формируют объединенную пробу.
Из объединенной пробы формируют среднюю с массой не менее 3 кг. Точечные пробы концентрированных кормов отбирают из мест производства и хранения в соответствии с ГОСТ 13496.0.Точечные пробы перемешивают и формируют объединенную пробу. Из объединенной пробы формируют среднюю с массой не менее 2 кг. После отбора средние пробы сельскохозяйственного сырья и кормов упаковывают в ящики, ящичные поддоны, тканевые и полиэтиленовые мешки. Для проведения арбитражных испытаний массу средней пробы сельскохозяйственного сырья и кормов удваивают.
Заключение
Прошла инструктаж по пожарной безопасности и соблюдала все требования согласно технике безопасности.
За время прохождения практики на предприятии я изучила лабораторные оборудования принцип их работы. Ознакомилась со всем процессом приемки, хранением и отгрузки зерна. В лаборатории научилась проводить анализы зерна на его качества, влажность, засоренность, зараженность вредителями, определяла клейковину, стекловидность, плёнчатость, научилась правильно отбирать пробу как с помощью щупа так и автоматическим пробоотборником. Изучила работу шахтной зерносушилки, триеров, сепараторов и принцип их работы. Изучила весь процесс приемки, отгрузки и сушки зерна.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Классификация, характеристика и химический состав зерна пшеницы. Осуществление лабораторного контроля за качеством зерна, принятого на хранение. Определение количества клейковины, влажности, степени зараженности вредителями, стекловидности зерна пшеницы.
дипломная работа , добавлен 14.05.2012
Производство и распределение продукции растениеводства. Суточное поступление зерна на ток. Формирование партий зерна на току. Технология послеуборочной обработки зерна и семян. Расчет потребности в зернохранилищах. Подготовка хранилищ к приему урожая.
курсовая работа , добавлен 13.05.2014
Химический состав, пищевая ценность зерна. Факторы, формирующие качество зерна. Ассортиментная и квалиметрическая фальсификация зерна. Требования к качеству, дефекты зерна. Засоренность, влажность, натура, запах, вкус, зараженность амбарными вредителями.
презентация , добавлен 23.02.2015
Характеристика токового хозяйства. Предварительная оценка качества зерна (в поле и на току), формирование партий. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве. Очистка и сушка зерна. Технология хранения зерна. Расчет потребной емкости хранилищ.
курсовая работа , добавлен 31.10.2014
Характеристики зерновых товаров. Методы испытаний качества зерна и муки. Технологический процесс производства муки и контроль ее качества на предприятии ТОО "Карагандинский мелькомбинат". Процедура подтверждения соответствия муки путем ее сертификации.
дипломная работа , добавлен 24.01.2012
Показатели свежести и засоренности зерна, их значение в оценке его качества. Охлаждение зерновых масс. Способы переработки семян масличных культур. Характеристика хранилищ овощей и плодов. Требования к качеству сырья для выработки хрустящего картофеля.
контрольная работа , добавлен 19.06.2014
Предварительная оценка качества зерна в поле. Формирование однородных партий зерна. Очистка зерна от примесей. Искусственная сушка зерна. Режимы сушки продовольственного зерна. Меры по предупреждению потерь зерна. Процесс жизнедеятельности зерна и семян.
реферат , добавлен 23.07.2015
Общая характеристика предприятия. Ознакомление с оборудованием для контроля качества зерна. Оценка зерна по государственным стандартам. Предложение мер улучшения производства. Определение направлений деятельности по охране труда и окружающей среды.
дипломная работа , добавлен 29.05.2015
Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении. Экспертиза качества зерна при приемке на элеватор. Производственно-технологический контроль качества зерна ТОО "Есиль-Дон". Очистка и сушка зерна, его активное вентилирование.
курсовая работа , добавлен 10.11.2013
Характеристика хозяйства СПК "АЯТ". Технология послеуборочной обработки зерна, технология хранения. Расчет потребной емкости хранилищ. Размещение зерна в хранилище. Правила контроля за хранящимся зерном. Реализация зерна в зависимости от его качества.
Качество зерна определяют разными методами, которые подразделяются на две группы: органолептический метод - качество определяют при помощи органов чувств и аналитический (или лабораторный) для определения качества с помощью различных приборов.
Органолептически определяются цвет, запах и вкус зерна. Эти показатели характеризуют его свежесть, и по ним можно судить о состоянии зерна, его стойкости при хранении и т. д.
Цвет и блеск.
У многих культур этот показатель является устойчивым ботаническим признаком. С цветом зерна связана технологическая оценка некоторых культур (проса, кукурузы, гороха) при переработке их в крупу. Изменение цвета и потеря блеска могут быть связаны с неблагоприятными условиями созревания, уборки или хранения. Недозревшее зерно обычно имеет зеленоватую окраску, захваченное морозом - белесоватый оттенок и сетчатую поверхность. При неправильной сушке зерно темнеет. Зерно, подвергшееся самосогреванию, может иметь цвет от красно-бурого до черного. Испорченное зерно обычно теряет естественный блеск.
Цвет определяют при рассеянном дневном свете сравнением исследуемого зерна с установленными образцами или по описанию этого признака в стандартах на отдельные культуры.
Запах зерна.
Является также показателем свежести. Здоровое зерно каждой культуры имеет свой специфический запах. У большинства культур запах слабый, едва уловимый. У эфиромасличных культур запах резкий, специфический. Отклонение запаха от свойственного данной культуре может быть: а) вследствие сорбционных свойств зерна. В этом случае зерно приобретает посторонние запахи от поглощения паров и газов (запах донника, полыни, чеснока, нефтепродуктов и т. д.); б) вследствие неправильного хранения, что приводит к изменениям химического состава зерна. Эти запахи могут быть вызваны физиологическими и микробиологическими процессами. Зерно с наличием солодового, затхлого, плесенно-затхлого и гнилостного запахов относится к дефектному. Использование такого зерна на продовольственные и кормовые цели ограничено.
Зерно с солодовым запахом можно использовать при выработке муки в подсортировке в небольшом количестве к зерну нормального качества.
Зерно с затхлым и плесенно-затхлым запахом непригодно для продовольственных и кормовых целей.
Зерно с гнилостнозатхлым запахом характеризует полную его порчу.
Запах определяется как в целом, так и в размолотом зерне. Для усиления запаха зерно помещают в стакан и заливают горячей (60-70°С) водой, затем покрывают стеклом и через 2-3 мин определяют запах. Для усиления запаха можно зерно прогревать паром в течение 2-3 мин в сетке над кипящей водой.
В практике хранения зерна запах положен в основу определения степени его порчи (степени дефектности). Установлено четыре степени дефектности зерна.
1-я степень - зерно с солодовым запахом. Нестойко без соответствующей обработки к дальнейшему хранению. Однако вполне пригодно к производственному использованию (в подсортировке к нормальному зерну);
2-я степень - зерно с плесенно-затхлым запахом. Такое зерно, в зависимости от степени поражения плесенными грибками, после соответствующей обработки его поверхности может быть приведено в состояние пригодности для продовольственного использования;
3-я степень - зерно с гнилостно-затхлым запахом. Может быть использовано только на технические цели;
4-я степень - зерно с совершенно изменившейся оболочкой, доведенной до буро-черного или черного цвета. Может быть использовано только для технических целей.
Степень дефектности может быть определена по содержанию аммиака, количество которого достигает в 1-й степени от 5 до 15 мг%, во 2-й - от 15 до 40 мг%, в 3-й - от 40 до 100 мг% и в 4-й - выше 100 мг%.
Вкус зерна.
Этот показатель выражен очень слабо. Зерно злаковых культур имеет пресный, эфиромасличных культур - пряный вкус.
Наличие сладкого, горького или кислого вкуса указывает на изменение химического состава зерна.
Сладкий вкус зерно приобретает, как правило, при прорастании вследствие ферментативного разложения крахмала до сахаров.
Горький вкус чаще всего обусловлен наличием в зерне соцветий полыни, содержащих горький глюкозид абсентин. Такое зерно перед переработкой необходимо подвергать мойке.
Кислый вкус зерно приобретает вследствие разложения крахмала до сахаров и сбраживания последних соответствующими микроорганизмами в органические кислоты.
Вкус определяют органолептическим методом - дегустацией, разжевывая 2 г размолотого зерна без примесей.
В лабораторных условиях с применением приборов определяют зольность, влажность, засоренность, выравненность, объемную массу, зараженность зерна вредителями хлебных запасов, пленчатость (у крупяных культур) и другие показатели качества зерновой массы.
Влажность.
Влажностью зерна называется содержание в нем гигроскопической воды, выраженное в процентах к массе навески зерна, взятой для анализа.
В зерне всегда содержится некоторое количество воды. Содержание воды в зерне колеблется в широких пределах и от этого зависит стойкость его при хранении.
Вода содержится в зерне в свободном и химически связанном виде. Свободной называется вода, находящаяся на поверхности зерна и заполняющая сравнительно крупные поры.
Связанной называется влага, находящаяся в мельчайших порах (капиллярах), а также адсорбированная на поверхности частиц белков и пигментов. Связанная вода по своим свойствам значительно отличается от свободной - она не растворяет кристаллических веществ (сахар и др.), имеет больший удельный вес, замерзает только при очень низкой температуре. Свободная вода, находящаяся в механической связи с частями зерна, содержится главным образом в оболочках. Она способствует активизации всех физиологических процессов в зерне, что влияет на стойкость его при хранении. Повышенное количество свободной воды требует обязательного просушивания зерна.
В зависимости от количества влаги различают четыре состояния зерна по влажности: зерно сухое, средней сухости, влажное и сырое (табл. 3).
Анализируя данные таблицы, можно отметить, что содержание воды для различных состояний не для всех культур одинаково. Это зависит от химического состава зерна.
Влажность зерна определяют следующими методами.
Основной метод - высушивание навесок размолотого зерна в электросушильных шкафах СЭШ-1, СЭШ-3м (рис. 13) при температуре 130°С в течение 40 мин. Этот метод обязателен при арбитражных анализах влажности, контрольной проверке сушильных шкафов и влагомеров.
Электрометрический метод - анализ выполняют при помощи электровлагомеров (ВП-4, ВП4-0, ВЭ:2м). На рисунке 14 показан влагомер ВП4-0. Прибор основан на принципе электропроводности спрессованной зерновой массы. С изменением влажности зерновой массы изменяется ее электропроводность. Этот метод менее точен, но широко применяется на хлебоприемных предприятиях во время поступления зерна нового урожая,. так как позволяет быстро определить состояние зерна по влажности.
Метод определения влажности с предварительным подсушиванием зерна применяется в тех случаях, когда содержание, влаги в зерне превышает 18%. Навески неразмолотого зерна массой 20 г подсушивают в сушильном шкафу при температуре 105°С в течение 30 мин, затем подсушенное зерно охлаждают, взвешивают и размалывают. Затем определяют влажность основным методом. При определении общей влажности зерна учитывают массу навески до и после предварительного подсушивания.
При образцовом методе определения влажности используют образцовую вакуумно-тепловую установку ОВЗ-1, предназначенную для градуировки, определения погрешности действующих и аттестации вновь разрабатываемых рабочих средств измерения влажности. Влажность измеряют согласно ГОСТ «Зерно и продукты его переработки. Метод измерения влажности на образцовой вакуумно-тепловой установке ОВЗ-1».
Засоренность зерна. В зерновой массе, кроме зерна основной культуры, содержатся посторонние примеси, которые снижают качество вырабатываемой продукции, а некоторые из них являются вредными для человека и животных. Для определения состава примесей проводят анализ зерна на засоренность, которая является одним из основных показателей качества зерна. Засоренностью называется содержание примесей в партии зерна, выраженное в процентах к массе навески.
Для определения засоренности из средней пробы выделяют навеску, масса которой зависит от вида культуры (для пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи, риса - 50 г; для проса - 25 г и т. д.).
При анализе знаковых и бобовых культур примеси подразделяют на две основные фракции: сорную и зерновую.
К сорной примеси относят примеси, снижающие качество вырабатываемой продукции и ее выход:
1) минеральную примесь - песок, кусочки земли, гальку;
2) органическую - частицы стеблей, листьев, колосков и т. д.;
3) проход соответствующего сита (для пшеницы и ржи с отверстиями ∅ 1 мм; для ячменя - ∅ 1,5 мм; для гречихи - ∅ 3 мм и т. д.);
4) сорные семена - семена сорных и культурных растений, не относимых к зерну анализируемой партии;
5) зерна основной культуры с явно испорченным эндоспермом (зерна, обуглившиеся при сушке, загнившие, заплесневевшие, а также полностью изъеденные вредителями);
6) вредная примесь - семена и плоды, содержащие ядовитые вещества.
К зерновой примеси относят:
1) зерна основной культуры битые; изъеденные вредителями, если осталось менее половины зерна; проросшие с ростком, вышедшим наружу или утратившие росток; деформированные и изменившие цвет; раздутые при сушке (они увеличены в объеме); поврежденные неправильной сушкой и самосогреванием с измененным цветом оболочек и с затронутым ядром; щуплые, недоразвитые (зерна мелкие, со слабо развитым эндоспермом); морозобойные зерна; зеленые зерна основной культуры (недозревшие); раздавленные зерна;
2) зерна других культур, не относящиеся к основному зерну (например, рожь и ячмень в пшенице).
При анализе зерна на содержание примесей берут комплект сит (рис. 15) и собирают его снизу вверх в следующем порядке: поддон; сито для отделения сорной примеси (например, для пшеницы ∅ 1 мм); сито для выделения мелкого зерна, щуплого, недоразвитого (для пшеницы сито 1,7X20 мм); сито для облегчения разборки (для пшеницы 2,5x20 мм, 2,0X20 мм); крышка.
Навеску в наборе сит просеивают вручную в течение 3 мин. После просеивания навеску разбирают. Проход нижнего сита не разбирают. Его относят к сорной примеси. На содержание сорной и зерновой примесей разбирают проход сита, взятого для выделения мелкого зерна, а также сход всех остальных сит. Каждую фракцию примесей взвешивают и выражают в процентах к массе взятой навески.
Содержание мелкого зерна определяют взвешиванием прохода сита (для пшеницы 1,7X20 мм), установленного в комплекте.
В партиях зерна, поступающих на хлебоприемные и зерноперерабатывающие предприятия, содержится некоторое количество примесей, которые снижают качество зерна, ухудшают условия его хранения, а также отрицательно влияют на качество вырабатываемых продуктов. Семена некоторых сорняков содержат ядовитые вещества, которые могут вызвать отравление организма человека и животных. Поэтому содержание примесей в перерабатываемых партиях зерна ограничивается стандартом.
Из вредных примесей, встречающихся в партиях зерна, можно выделить три группы:
а) грибы (ликозы), относящиеся к микроорганизмам,- головня и спорынья (рис. 16 и 17);
б) примеси животного происхождения - угрица (рис. 18);
в) семена ядовитых сорняков (рис. 19) - триходесма инканум, гелиотроп опушенноплодный, плевел опьяняющий, вязель разноцветный, горчак розовый, горчаксофора, мышатник, дурман обыкновенный, белена черная.
Для определения выравненности другим способом берут 1000 зерен, взвешивают, рассыпают на доске и выбирают из них 100 крупных зерен, которые затем взвешивают. Вычисляют массу 1000 крупных зерен умножением массы 100 крупных зерен на 10. Находят разницу между массой 1000 зерен крупных и средних и выражают разницу в процентах к массе средних зерен. Если разница превышает 30%, то зерно имеет плохую выравненность.
Объемная масса зерна. Под объемной массой понимают массу 1 л зерна, выраженную в граммах, или массу 1 л, выраженную в килограммах.
Объемную массу определяют на литровой пурке ПХ-1 с падающим грузом (рис. 21). При оценке партий, предназначенных к отгрузке на экспорт, применяют двадцатилитровую пурку.
Объемную массу определяют в четырех зерновых культурах: в пшенице, ржи, ячмене и овсе. Она колеблется в широких пределах в зависимости от формы зерна, выполненности, влажности, наличия и состава примесей и других факторов. Зерна удлиненной формы укладываются плотнее, чем зерна шарообразные и округлые. Сухое зерно имеет большую объемную массу, чем влажное или сырое. Наличие органической примеси в зерне снижает объемную массу, минеральная примесь повышает ее. Выравненное зерно укладывается менее плотно в объеме, чем невыравненное.
Объемную массу определяют по зерну средней пробы после определения зараженности и выделения из нее навесок для анализа на влажность, засоренность и показателей свежести зерна.
Перед определением объемной массы зерна, поступающего во время заготовок, от него на лабораторном сепараторе ЗЛС отделяют примеси. Для анализа подготавливают пурку: проверяют ее, вынимают из мерки падающий груз и устанавливают мерку в гнездо на крышке ящика. В щель мерки вставляют нож и на него помещают груз. Затем на мерку устанавливают наполнитель. В цилиндр из ковша высыпают зерно и ставят его на наполнитель. Цилиндр в нижней части имеет воронку с задвижкой. Когда он заполняется зерном, заслонка должна быть закрыта. При открытии заслонки зерно из цилиндра пересыпается в наполнитель и цилиндр снимают. Осторожно вынимают нож из щели мерки. Груз и зерно падают в мерку. Груз вытесняет из мерки воздух через отверстия. Нож вновь вставляют в щель для отделения в мерке 1 л объема. Мерку вынимают из гнезда и,придерживая нож, ссыпают зерно, оставшееся на ноже. Нож вынимают и определяют на весах пурки массу зерна в мерке с точностью до 1 г. Результаты взвешивания показывают объемную массу зерна (натуру) в г/л.
Масса 1000 зерен. Этот показатель определяют при анализе продовольственного и семенного зерна. Чем больше масса 1000 зерен, тем более развит эндосперм и из такого зерна можно получить больший выход муки и крупы. У семенного зерна развитый эндосперм содержит большое количество питательных веществ.
Для определения массы 1000 зерен из навески, взятой для определения засоренности зерна, выделяют сорную и зерновую примеси. Зерно перемешивают, разравнивают на столе в виде квадрата, делят его диагоналями на четыре треугольника и из каждых двух противоположных треугольников отсчитыват без выбора по 500 зерен. Отобранные пробы взвешивают на технических весах, суммируют и пересчитывают массу 1000 зерен в граммах на сухое вещество по формуле:
х = Р(100-w)/100,
где P - масса 1000 зерен при фактической влажности, г;
w - влажность, %.
Результаты будут верны, если расхождение между двумя пробами не будет превышать 5%.
В таблице 4 приведена масса 1000 зерен отдельных культур.
Пленчатость зерна. Количество цветочных пленок в овсе, рисе, просе, ячмене и плодовых оболочек в гречихе, выраженное в процентах к массе навески, называется пленчатостью.
Пленчатость является важным показателем при оценке качества крупяных культур. Чем больше пленчатость, тем меньше будет выход крупы при переработке зерна. У ячменя пленчатость не определяют.
Пленчатость колеблется в широких пределах и зависит от вида культуры, сорта, района, условий произрастания и от спелости зерна.
Овес содержит больше пленок, чем просо, гречиха и рис. Самая низкая пленчатость у ячменя. У неспелого зерна пленчатость больше. Чем крупнее зерно, тем меньше в нем пленчатость.
Содержание пленок в зерне и семенах отдельных культур колеблется в процентах в следующих пределах:
Пленчатость определяют снятием с зерна пленок вручную или на лабораторных шелушителях.
Для анализа берут по две навески (для гречихи и проса массой 2,5 г, для овса и риса - 5 г) из основного зерна,- оставшегося после определения засоренности и удаления из него битых и мелких зерен.
Снятые пленки взвешивают на технических весах и результат выражают в процентах по отношению к взятой навеске.
В семенах масличных культур определяют лузжистость, т. е. процентное содержание плодовых оболочек (лузги). Лузгу снимают вручную. Для анализа подсолнечника берут две навески массой по 10 г. Содержание лузги рассчитывают так же, как и пленок.
Зараженность и поврежденность зерна. Зерновая масса, продукты переработки зерна и комбикорма являются благоприятной средой для развития вредителей хлебных запасов. Партии зерна, в которых обнаружены вредители, называют зараженными. Зараженность определяют при оценке качества любой партии зерна, муки, крупы, комбикормов. При благоприятных условиях для развития (оптимальной температуре, влажности, доступе воздуха) вредители очень быстро размножаются, вызывая резкое снижение качества и потерю массы хранящихся продуктов. Благоприятными условиями для развития большинства вредителей являются: температура 20-30°С, влажность 15-20% (для амбарного долгоносика минимальная влажность 11-12%). Зараженные партии быстрее подвергаются самосогреванию. В партиях семенного зерна прежде всего снижается всхожесть. Контролю на зараженность подвергаются не только партии зерна, но и хранилища, оборудование (транспортное, зерноочистительное и т. д.), а также прилегающая территория. По форме и строению тела вредители делятся на три группы: а) клещи - паукообразные (рис. 22); б) жуки (рис. 23); в) бабочки (рис. 24).
Более подробно вопрос о зараженности зерна вредителями и мерах борьбы с ними освещен далее.
Различают скрытую и явную формы зараженности зерна. Для определения явной формы зараженности берут всю среднюю пробу зерна и просеивают на наборе сит (нижнее с отверстиями ∅ 1,5 мм, верхнее ∅ 2,5 мм) вручную в течение 2 мин при 120 круговых движений в минуту или механизированным способом на приборе ПОЗ-1 в течение минуты при 150 круговых движениях в минуту. После просеивания определяют зараженность в сходе с сита с отверстиями ∅ 2,5 мм. Для этого весь сход с сита разравнивают тонким слоем на разборной доске и выбирают вручную крупных вредителей - большого мучного хрущака и других. Проход через это сито (сход с сита 0 1,5 мм) просматривают на белой стороне дреки и выбирают более мелких насекомых - долгоносиков, малых мучных хрущаков. Проход через сито с отверстиями 0 1,5 мм просматривают на черной стороне доски через лупу с увеличением в 4-4,5 раза для обнаруживания клещей.
Зараженность выражают количеством экземпляров живых вредителей в 1 кг зерна, муки, крупы или комбикорма.
Для клещей и долгоносиков установлены три степени заражения.
Скрытую форму зараженности зерна долгоносиком определяют: а) раскалыванием по бороздке 50 целых зерен, отобранных без выбора из средней пробы. Зараженность зерна выражают в процентах к 50 взятым зернам; б) окрашиванием 15 г зерна 1%-ным раствором KMnO4. Места повреждения зерна (пробочки) окрашиваются в черный цвет. Зараженные зерна подсчитывают, делят на 3 и умножают на 200, чтобы пересчитать на 1 кг зерна.
Поврежденность гороха гороховой зерновкой в явной форме определяют в 100 г семян, выделенных из средней пробы. Поврежденные гороховой зерновкой семена будут иметь округлые отверстия ∅ 2-3 мм. Такие семена отбирают, взвешивают и их содержание выражают в процентах к взятой навеске.
Скрытую форму поврежденности семян гороха зерновкой определяют методом окрашивания 500 целых семян (отобранных из 100-150 г, выделенных из средней пробы) 1 %-ным раствором йода в йодистом калии. При этом входные отверстия личинок окрашиваются в черный цвет. Поврежденные зерна подсчитывают и устанавливают степень поврежденности:
Введение
1. Технико-экономическое обоснование проекта
1.1. Производство зерна в хозяйстве и состояние материально-технической базы зернотоков
1.2. Расчет зернотока
2. План зернотока
2.1.Схема имеющегося в хозяйстве зернотока
3.Технология приема, послеуборочной обработки, предварительного и стационарного хранения семенного, продовольственного и фуражного зерна
3.1. Подготовка зернотока к приему зерна нового урожая
3.2. Прием и размещение на предварительное хранение партий семенного зерна
3.3. Прием и размещение на предварительное хранение партий продовольственного зерна
3.4. Предварительная очистка зернового вороха
3.5. Сушка зернового вороха
3.6. Первичная очистка зернового вороха
3.7. Вторичная очистка семенного и продовольственного зерна и доведение его до соответствующих классов качества
3.8. Очистка от трудноотделимых примесей партий семенного зерна и партий высококачественного продовольственного зерна
3.9. Формирование товарных партий семенного зерна
3.10. Формирование товарных партий продовольственного зерна
3.11. Формирование партий зерна, предназначенных для закладки на стационарное хранение
3.12. Внутрихозяйственная система контроля качества за зерном
3.13. Система количественно-качественного учета за движением зерна на току
3.14. Система наблюдений за зерном на току и в зерноскладах
4. Проект компоновки оборудования и оптимальный размер площади зернотока
5. Анализ экономической эффективности работы зернотока
6. Техника безопасности и охрана природы
Выводы и предложения
Введение
Сохранение и рациональное использование всего выращенного урожая, получение максимума изделий из сырья – одно из основных государственных задач. В связи с сезонностью сельскохозяйственного производства возникает необходимость хранения сельскохозяйственной продукции, для их использования на различные нужды в течение года и более.
Развитие науки о хранении сельскохозяйственных продуктов и внедрение механизации позволило вести в практику новые усовершенствованные технологические приемы, обеспечивающие хорошее хранение продуктов и снижение издержек при хранении. Каждый специалист сельского хозяйства должен хорошо ориентироваться в вопросах качества продукции растениеводства и пути его повышения, знать природу потерь этих продуктов и организацию их хранения, а также рациональные способы обработки и переработки сырья сельскохозяйственного производства.
Целью выполнения этой работы является освоение принципов организации зернотоков, и ознакомиться с правилами введения и организации и ведения технологического процесса на зернотоках при использовании современной системы машин.
Задачами данной курсовой работы являются:
– среднесуточную массу зерна, поступающего на зерноток с учетом его фактических показателей качества;
– потребность в зерноочистительных, сушильных машинах и другом оборудовании;
– потребность в площадях для временного размещения зерна, зерноскладах и стационарных агрегатов.
2. Изложить требования действующих стандартов к качеству семенного, производственного и фуражного зерна.
3. Разработать проекты планов:
– организационно-технических мероприятий по внедрению стандартов на зерно, техники безопасности и охраны окружающей среды;
– размещение зерновых масс на предварительное и стандартное хранение;
– на подготовку зернотоков к работе в новом сезоне, а также системы внутрихозяйственного контроля за качеством зерна.
4. Начертить на формате А 4 генеральный план зернотока до и после расчетов оборудования.
5. Списать убыль массы зерна после очистки, сушки трехмесячного хранения на току на основе правил количественно- качественного учета и норм естественной убыли.
6. Дать экономическое обоснование предлагаемых мероприятий по усовершенствованию работ зернотока.
7. Изложить требования по технике безопасности, пожаробезопасности и охране окружающей среды.
1. Технико-экономическое обоснование проекта.
Сохранение запасов продуктов с минимальными потерями является очень сложным процессом. Организацией хранения продуктов на научной основе занимаются специалисты высокой квалификации: товароведы, экономисты, технологи и механики.
Перед специалистами поставлены следующие задачи в области хранения:
1. Сохранять продукты и семенные фонды с минимальными потерями массы без снижения качества;
2. Повышать качество продуктов и семенных фондов в период хранения, применяя соответствующие технологические приемы и режимы;
3. Организовать хранение продуктов наиболее рентабельно, с максимальными затратами труда и средств на единицу массы продукта, снижения издержек при хранении.
Рациональное хранение продуктов возможно при наличии правильной эксплуатации технической базы.
1.1. Производство зерна в хозяйстве и состояние материально- технической базы зернотоков.
СПК «Манчар» Илишевского района специализируется на производстве зерна и животноводческой продукции. Общая площадь хозяйства составляет 6019га, в том числе пашни 3182га, сенокосы 437га, пастбища 2019га. Общая численность работников составляет 253 человек. В структуру товарной продукции удельный вес реализации продукции скотоводства составил 47.6%, в том числе молока 25.7%, реализация зерна 23.8%, производства сахарной свеклы 15.6%.
Почвенный покров представлен, в основном, черноземами выщелоченными (49.6%), типичными (27.7%). В розе ветров преобладают южные ветра.
Структура посевных площадей за последний год представлена в таблице 1.1. характеристика комбайнового парка и инвентарная опись технологического оборудования зернотока соответственно в таблицах 1.2. и 1.3.
Таблица 1.1.
Структура посевных площадей в 2007г.
Таблица 1.2.
Фактическое качество зерна, поступающего с поля на зерноток.
Таблица 1.3. Целевое распределение зерна.
Таблица 1.4.
Урожайность и валовые сборы зерна за последние 3 года.
Культура |
Уборочная площадь, га | Урожайность, т/га | Валовые сборы, т | ||||||
| 2005 | 2006 | 2007 | 2005 | 2006 | 2007 | 2005 | 2006 | 2007 | |
| озимая рожь | 240 | 250 | 253 | 2.3 | 1.9 | 2.1 | 552 | 475 | 531.3 |
| озимая пшеница | 250 | 260 | 257 | 2.0 | 1.7 | 2.4 | 500 | 442 | 616.8 |
| яровая пшеница | 760 | 850 | 750 | 2.1 | 2.7 | 2.6 | 1596 | 2295 | 1950 |
| ячмень | 300 | 250 | 250 | 2.8 | 3.0 | 3.2 | 840 | 750 | 800 |
| овес | 200 | 150 | 150 | 1,9 | 1,8 | 1,8 | 380 | 270 | 270 |
| гречиха | 150 | 180 | 200 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 135 | 162 | 160 |
| горох | 100 | 100 | 150 | 1,4 | 2,0 | 1,9 | 140 | 200 | 285 |
| Итого | 2000 | 2040 | 2010 | - | - | - | 4143 | 4594 | 4613 |
Таблица 1.5. Характеристика комбайнового парка.
Для производства зерна хозяйству необходимо иметь свои комбайны и различную технику, облегчающую уборку, а также хорошо оборудованный зерноток, с удобно расположенными складами.
Таблица 1.6.
Инвентарная опись технологического оборудования зернотока.
Таблица 1.7.
Инвентарная ведомость складских помещений зернотока
| Показатели | Склад № | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1.Общие сведения: | |||||||
| -год постройки | 1971 | 1971 | 1986 | 1988 | 1988 | 1999 | 1999 |
| -типовой проект № | |||||||
| -не по типовому проекту | |||||||
| 2.Конструктивные особенности стен: | |||||||
| -каменный | |||||||
| -кирпичный | + | + | + | + | + | ||
| -деревянный | + | + | |||||
| -металлический | |||||||
| Полы: | |||||||
| -асфальто- бетонные | |||||||
| -бетонные | + | + | |||||
| -асфальтные | + | + | + | + | + | ||
| -деревянные | |||||||
| 3.Способ размещения зерна на хранение | |||||||
| -насыпью | + | + | + | + | + | + | + |
| -закромный | |||||||
| -бункерный | |||||||
| -в таре | |||||||
| 4.Механизация погрузочно-разгрузочоных работ: | |||||||
| -система транспортер, норий | + | + | + | + | + | + | + |
| -ручной | |||||||
1.2. Расчет зернотока.
а) Расчет максимального среднесуточного поступления зерна на ток.
Максимальное среднесуточное поступление зерна на ток, которое лежит в основе всех расчетов потребности зернотока в технологическом оборудовании, а также определении площадей крытого тока или профилированной площадки определяют по формуле:
М Х = Q ×Дн.В×1,1 (1)
где М Х – максимальное среднесуточное поступление зерна на ток, т/сутки;
Q – количество комбайнов работающих на обмолоте зерна, шт;
Дн.В – дневная норма выработки на обмолоте на один комбайн с учетом его марки и урожайности зерна, т/га (в среднем на один комбайн);
1,1 – коэффициент повышения производительности при оптимальных условиях уборки урожая.
Затем проводят сравнительный анализ возможности хозяйства по выполнению первого технологического правила, которое гласит: «Все зерно, поступившее с поля на зерноток, должно пройти предварительную очистку не позднее 24 часов с момента его поступления на ток, а сырое и влажное зерно – сушку до 14% влажности» Для этого максимальное среднесуточное поступление зерна на ток в тоннах делят на расчетную производительность машин предварительной очистки (формула 2):
Т= М Х /∑д расч. , (2)
где Т– фактическое количество времени, которое затрачивается на предварительную очистку, час;
∑д расч. – совокупная расчетная производительность машин
предварительной очистки, имеющихся на зернотоке, т/га.
М Х3 (СК- 5) = 5*16*1,1=88
М Х = 44+40,7+88=172,7
Т = 172,7/15,25=11,3 часа
б) Расчет потребности в технологическом оборудовании и фактическая обеспеченность им.
Расчетную производительность машин предварительной очистки определяют по формуле:
∑д.расч.=К 1 ×∑д.пасп.–К 2 ×∑д.пасп.–К 3 ×∑д.пасп., (3)
где ∑д.пасп.– суммарная паспортная производительность машин предварительной очистки, т/час;
К 1 – поправочный коэффициент на вид зерна (для гороха и пшеницы, он равен 1);
К 2 – поправочный коэффициент потери производительности при обработке зерна с влажностью свыше 16% (для зерна с влажностью 17% он равен 0,05; 18% - 0,1; 19% - 0,15,; 20% - 0,20; 21% - 0,25; 22% - 0,30; 23% - 0,35; 24% - 0,40; 25% - 0,45; 26% - 0,50; 27% - 0,55; 28% - 0,60; 29% - 0,65; 30% - 0,70);
К 3 – поправочный коэффициент потери производительности при обработке зерна с содержанием отделимой примеси (сорная + зерновая) свыше 10%, (для зерна с содержанием отделимой примеси 11% он равен 0,02; 12% - 0,04; 13% - 0,06; 14% - 0,08; 15% - 0,10; 16% - 0,12; 17% - 0,14; 18% - 0,16; 19% - 0,18; 20% - 0,20).
Потребность зернотока в дополнительных машинах предварительной очистки (МПО доп.) находится по формуле:
МПО=(Т/16,8) – 1, (4)
где МПО доп. – дополнительная потребность зернотока в машинах предварительной очистки, шт;
Т – фактическое количество времени, затрачиваемое на предварительную очистку максимально среднесуточного количества зерна, час;
16,8 – максимально возможное время работы машин в сутки, час.
МПО = 11,3/16,8 - 1=-0,3
Определяют массу отходов при предварительной очистки, исходя из выполнения технологического правила, приписывающего снижение исходной засоренности зернового вороха на 50% при потери основного зерна 1,5% по формуле:
М сор = (М Х ×П Р /100)×0,515, (5)
где М Х – масса удаляемого сорта, т;
П Р – исходное содержание сорной и зерновой примеси, %;
Тогда остаток зерна после предварительной очистки составляет:
М Х1 = М Х – М сор , (6)
Потребность зернотока в зерносушилках определяется по формуле:
ЗС = М Х1 /(16,8 ×д пасп.×К 4 ×К 5 ×К 6) , (7)
где ЗС– потребность в зерносушилках, шт;
д пасп. – паспортная производительность имеющейся зерносушилки, т/час;
К 4 – поправочный коэффициент на вид зерна: просо – 0,8; горох, пшеница, ячмень, овес – 1,0;
К 5 – поправочный коэффициент на влажность (для зерна с влажностью
17% -0,70; 18%-0,80; 19%-0,92; 20%-1,0; 21%-1,10; 22%-1,20; 23%-
1,31; 24%-1,40; 25%-1,54; 26%- 1,63; 27%-1,75; 28%-1,88; 29%-2,01; 30%- 2,14);
К 6 – поправочный коэффициент на целевое назначение зерна. При сушке партий продовольственного назначения К 6 = 1,0; при сушке семенного назначения – 0,5; при сушке гороха – 0,5.
Рассчитанные данные сравнивают с фактическим наличием машин предварительной очистки и зерносушилок и решают вопрос о необходимости дополнительного приобретения недостающего оборудования. При этом учитывают следующее правило: « Загруженность машин предварительной очистки должно быть не менее 80% от расчетной производительности, а зерносушилок – не менее 70%.
При отсутствии в зернотоке сушилки предусматривается закупка и установка сушильного агрегата, лучше всего шахтного типа, производительность не менее 10т/час.
Если в зернотоке хозяйства имеется зерносушилка и по расчетам потребность составляет 0,6и более, то приобретение и установление нового сушильного оборудования не устанавливают.
М Х1 =172,7 – 15,12=157,58т
Требуется 2 зерносушилки.
в) Расчет потребности в бункерах или площадках активного вентилирования и крытых площадках для зерна и обеспеченность им.
Для зернового вороха, который не успевает просушиваться в течение данных операционных суток, рассчитывают потребности в бункерах активного вентилирования для временного размещения и подсушивания зерна по формуле:
БАВ = [ М Х 1 – 16,8 × (д ПАСП × К 4 × К 5 × К 6) ]/ В × К 7 (8)
где БАВ – потребности в бункерах активного вентилирования, шт;
д ПАСП – паспортная производительность зерносушилки (ок), т ∕час;
В – вместимость бункера активного вентилирования, т;
К 7 – поправочный коэффициент на вид зерна: пшеница, горох – 1;
рожь – 0,89; ячмень – 0,76; овес – 0,61.
БАВ=(172,2-16,8(8*1*0,5))/25*1=3,9~4
Рассчитываем убыль массы зерна (%) после сушки по формуле:
Х = ( W H – W K / 100 - W K )× 100 (9)
где Х – норма снижения влажности зерна, %;
W H – начальная влажности зерна, %;
W K – влажности зерна после сушки, %.
Оставшаяся масса зерна после сушки составит:
М Х2 = М Х1 – (М Х1 × Х / 100), (10)
где М Х2 – масса зерна среднесуточного поступления после сушки, т.
Х=((21-15)/(100-15))*100=7,1
М Х2 = 157,58-(157,58*7,1/100)=146,4
г) Расчет потребности в зерноскладах и фактическая обеспеченность ими.
На случай аварии в электросетях, все технологическое оборудование на зернотоке будет простаивать, а зерно с поля будет по прежнему поступать на зерноток, для его правильного размещения и исключения порчи от самосогревания, рассчитывают потребность в профилированных площадях или крытом токе. Площадь профилированной площадки (крытого тока) – S nn определяют по формуле:
S nn =М Х / γ / 0,2 (11)
где S nn – площадь профилированной площадки, м 2 ;
γ – натура зерна, т/м 3 (горох=0,75 т/м 3);
0,2 – толщина насыпи зерна, м.
S nn = 172,7/ 0,75/ 0,2=1151,3 м 2
Потребность в машинах первичной, вторичной очистки и в пневматических сортировальных столах каждый в отдельности рассчитывают исходя из паспортной производительности этих машин по формуле:
ПОМ = М Х2 / (16,8 × д ПАСП × К 1 × 0,8) ,(12)
где ПОМ – потребность в очистительных машинах, шт;
д ПАСП – паспортная производительность очистительных машин, т/час;
0,8 – коэффициент оптимальной загрузки машины.
Потребность в протравителях для семенного зерна рассчитывают по формуле:
П прот = М С / 14,4 (д ПАСП × К 1), (13)
где П прот – потребность в протравителях, шт;
М С – масса планируемого семенного зерна, т;
д ПАСП – паспортная производительность протравителя, т/час;
К 1 – поправочный коэффициент на вид зерна.
П прот =57/14,4(10*1)=57/144=0,4=1шт
Требуется один протравитель.
Потребность в грузовой площади складских помещений рассчитывают по формуле:
S С =М З / (γ ×2,5 × К 3) (14)
где S С – площадь зерноскладов, м 2 ;
М З – масса зерна, предназначенная на стационарное хранение, т;
γ – объемная масса зерна, т/м 3 ;
2,5 – максимальная высота насыпи зерна, м;
К 3 – коэффициент использования геометрической площади
зерноскладов, равное при хранении зерна насыпью 0,7…0,8.
S с =285 /(0,75*2,5*0,7)=219,2 м 2
Требуется 108,8 м 2 складских помещений
Общую площадь зернотока находим по формуле:
S = S с + S nn + S 3 + S 4 (15)
где S – площадь зернотока, м 2 ;
S с – площадь зерноскладов, м 2 ;
S пп – площадь крытого тока, профилированных площадок, м 2 ;
S 3 – площадь под автовесами, лабораторией, стационарными
Зерноочистительными комплексами, м 2 ;
S 4 – площадь под бункерами активного вентилирования, подсобными помещениями, санитарными объектами и т.д., м 2 .
S= 219,2+1151,3+4400+140=5910,5 м 2
Общая площадь зернотока 5910,5 м 2
Потребность зернотока в рабочей силе для одной смены находят по формуле:
РС = Q шт + Q опр + Q пм , (16)
где РС – потребность зернотока в рабочей силе для одной смены, человек в смену;
Q шт – количество штатных работников, человек;
Q опр – количество операторов для стационарных агрегатов, человек;
Qпм – количество обслуживающего персонала для передвижных очистительных машин и зерносушилок, включая установки активного вентилирования, человек.
РС=6+4+5=15 человек
Потребность зернотока в рабочей силе на одну смену –15 человек
Затем определяем суммарную мощность электродвигателей, установленных на оборудовании и рассчитываем расход электроэнергии на послеуборочную обработку и хранение зерна по формуле:
Q 3 = Q а × 75 ×16,8 (17)
где Q 3 – расход электроэнергии на послеуборочную обработку и хранение, к Вт/час;
Qа – установленная мощность всех электромоторов, кВт;
75 – средняя продолжительность работы зернотока, дни;
16,8 – средняя продолжительность работы в сутки, час.
Расчеты.
а) М Х1 (ДОН-1500) = 1*40*1,1=44
М Х2 (ДОН-1200) = 1*37*1,1=40,7
М Х3 (СК- 5) = 5*16*1,1=88
М Х = 44+40,7+88=172,7
Т = 172,7/15,25=11,3 часа
∑ д расч = 1*25 – 0,25*25 – 0,14*25= 15,25 т/час
б) МПО = 11,3/16,8 - 1=-0,3
Дополнительные машины для предварительной очистки не нужны.
М сор = (172,7*17 / 100) *0,515=15,12т
М Х1 =172,7 – 15,12=157,58т
После предварительной очистки остается 157,58т зерна.
ЗС=157,58 / (16,8*8*1*1,1*0,5)=157,58 / 73,92 = 2,1 ~ 2
Требуется 2 зерносушилки.
в) БАВ=(172,2-16,8(8*1*0,5))/25*1=3,9~4
Требуется 4 бункера активного вентилирования
г) S nn = 172,7/ 0,75/ 0,2=1151,3 м 2
Площадь профилированной площадки – 1151,3 м 2
ПОМ=163,5 / (16,8*25*1*0,8)=0,5=1шт
Требуется одна очистительная машина.
П прот =922,6/14,4(10*1)=922,6/144=0,4=6шт
Требуется протравитель.
S с =142,5 /(0,75*2,5*0,7)=108,8 м 2
Требуется 108,8 м 2 складских помещений.
S= 108,8+1151,3+4400+140=5800,1 м 2
Общая площадь зернотока 5800,1 м 2
РС=6+4+5=15 человек
Потребность зернотока в рабочей силе на одну смену –15 человек.
Q 3 =159,3*75*16,8=200718 кВт/час.
Таблица 7.
Баланс технологического оборудования, площадей и инвентаря.
| Имеется | Требуется дополнительно | ||
| Наименование и марка | Коли-чество | Наименование и марка | Коли-чество |
| 1 | Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-2,5 | - | |
| 1 | Передвижная зерноочистительная машина ОВС-25 | – | |
Зерносушилка |
1 | Зерносушилка |
2 |
| Вентилируемые бункера | 1 | Вентилируемые бункера | 4 |
| Протравитель семянПС-10 | 1 | Протравитель семянПС-10 | 1 |
| Погрузчик зерна ПС-100 | 1 | Погрузчик зерна ПС-100 | 1 |
| 2 | Машина вторичной очистки СМ-4 | 1 | |
Выводы по первому разделу: В хозяйстве СПК «Манчар» Илишевского района работают комбайны СК-5 Нива, Дон-1200, Дон-1500. Среднесуточные поступления зерна с поля на зерноток 21%. Для эффективной работы необходимо обеспечить потребность в дополнительном техническом оборудовании, особенно в урожайные и влажные годы. Из приведенных расчетов вытекают необходимость еще в 2 дополнительных зерносушилках СЗШ-8.
2.План зернотока
2.1. Схема имеющегося в хозяйстве зернотока.
 |
 |
|
Условные обозначения по схеме:
1– автовесы с лабораторией
2– склад №3
3– склад №4 для смешанного зерна
4– стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-25
5– склад №1 для продовольственного зерна
6– слад №6 для минеральных удобрений
7– склад №7 для продовольственного зерна
8– склад №5 для ядохимикатов
9– открытый ток с передвижными зерноочистительными (агрегатами) машинами
10– зерносушилка СЗШ-8
11– машина вторичной очистки СМ-4
12– передвижная зерноочистительная машина ОВС-25
13– протравитель семян ПС-10
Вывод по второму разделу :
В этом разделе провелась реконструкция имеющегося в хозяйстве зернотока. Вследствие чего прибавились следующие оборудования: зерносушилка СЗШ-8 в количестве 2 штук, так как всего необходимо 3 штук. Открытый ток с передвижными зерноочистительными машинами был переоборудован в закрытый ток с крышей, с целью защиты от атмосферных осадков.
3. Технология приема, послеуборочной обработки, предварительного и стационарного хранения семенного, продовольственного и фуражного зерна.
3.1. Подготовка зернотока к приему зерна нового урожая
Таблица 8.
Примерный рабочий план подготовки зернотока к работе в новом сезоне.
| № | Наименование мероприятий | Дата | Ответственный |
| 1 | Зачистка складских помещений | До 01.06. | Зав. током Зав. складом |
| 2 | Составление плана реализации остатков урожая прошлых лет на основании акта зачистки. | До 03.06. | Агроном - семеновод |
| 3 | Зачистка складских помещений, оборудования и территорий зернотока от остатков урожая прошлых лет | До 05.06. | Зав. током Зав. складом |
| 4 | Определение объема текущего ремонта зерноскладов, асфальтно-бетонных площадок, крытых токов | До 07.06. | Строительная бригада |
| 5 | Определение объема текущего ремонта оборудования подсобного инвентаря | До 10.06. | Главный механик зернотока |
| 6 | Ремонт складских помещений, асфальтно-бетонных покрытий | До 30.06. | Строительная бригада |
| 7 | Ремонта оборудования и подсобного инвентаря | До 30.06. | Ремонтная бригада слесарей |
| 8 | Мойка зерноскладов и территории зернотока | До 10.07. | Агроном - семеновод |
| 9 | Химическое обеззараживание территории зернотока и зерноскладов | До 15.07. | Агроном - семеновод |
| 10 | Известковая побелка складских помещений | До 20.07. | Заведующий складом |
| 11 | Оформление технических и технологических паспортов в разрезе зернохранилищ и рабочих участков | До 26.07. | Агроном – семеновод, заведующий складом |
| 12 | Разработка планов размещения зерна на предварительное и стационарное хранение | До 25.07. | Агроном - семеновод |
| 13 | Приемка готовности зернотока к работе в новом зернотоке | До 27.07 | Комиссия |
| 14 | Оформление акта на степень готовности к работе в новом сезоне | До 27.07. | Комиссия |
3.2. Прием и размещение на предварительное хранение партий семенного зерна.
Хранение растениеводческой продукции – это комплекс мероприятий по сохранению запасов зерна и другой продукции до реализации или переработки.
С каждой второй машины отбираются отбираются пробы агрономом-семеноводом. Определяется влажность зерна на экспресс-влагометы, содержание отделимой и трудноотделимой примеси. По этим результатам определяется место разгрузки той или иной партии, а также схема подработки зерна и очередность пропуска каждой партий зерна через зерноочистительные машины и сушилку.
Сухие семена хранят более высокой насыпью, при этом повышается коэффициент использования полезного объема хранилища и снижаются издержки на хранение единицы массы продукции.
Зерно и семена хранят в сухом и охлажденном состояний.
Таким образом на зернотоке для хранения семенного зерна имеется зернохранилище, снабженное активным вентилированием. Оно представляет собой одноэтажное здание секционного типа. Основную массу семян размещают по 125 тонн при высоте насыпи 2,5м. Каждая секция рассчитана на 500 тонн семян. Приемки размещения ведутся так, чтобы было удобно в последствии работать с зерном.
Таблица 9.
Проект плана размещения семенного зерна гороха сорта «Труженик» на предварительное хранение.
Хранение партий семенного зерна проводят на открытых помещениях до начала послеуборочных обработок, предварительной очистки, сушки, первичной и вторичной очистки и т. д.
3.3. Прием и размещение на предварительное хранение партий продовольственного зерна
Прием зерна с поля осуществляется весовщиком совместно с заведующим током. Зерно, поставляемое на зерноток с поля должно сопровождаться талоном комбайнера, талоном шофера, путевкой на ввоз продукции с поля. На основании этих документов оформляется реестр на зерно, в котором указывают: номер поля, культуру, сорт, фамилию, имя, отчество шофера и комбайнера, номер автомобиля, масса брутто и нетто.
Весовщик и заведующий током определяют место предварительного хранения зерна (номер склада, где должно быть разгружена данная партия зерна) до проведения полного анализа, по результатам которого делают вывод о его назначений и дальнейшего использования.
Партия продовольственного зерна формируют с учетом:
1) Влажности;
2) Наличия разных сортов;
3) Класса качества.
Предварительное хранение зерна подразделяется на два этапа:
Iэтап. Временное хранение зерна прошедшего полный цикл послеуборочной обработки или хранение свежеубранного зерна в бункерах, оборудованных активным вентилированием. Это представляет собой вынужденное экономически обоснованное хранение прошедшего предварительную очистку зерна, в ожидании повторных через зерносушилку и очистку.
II этап. Временное хранение зерна прошедшего полный цикл послеуборочной обработки или не доведенного до кондиции по чистоте иногда по влажности.
3.4. Предварительная очистка зернового вороха
Это вспомогательная операция на очистке зерна, ее проводят для обеспечения благоприятных условий при выполнений последующих операции послеуборочной обработки зерна. На ворохоочистительных машинах из зернового вороха выделяют крупные примеси, что повышает сыпучесть зерновой массы, повышает устойчивость к самосогреванию.
Машины предварительной очистки должны выполнять очистку свежеубранного вороха, влажностью до 40%, содержание отделимой примеси до 20%, в том числе соломистой до 5%. В процессе очистки должно выделиться не менее 50% сорной примеси, в том числе вся соломистая. Предварительная очистка наиболее эффективна только в том случае, если проводится сразу же при поступлении зерна на ток. Задержка с очисткой даже на ночь, связана с опасностью самосогревания зерна, снижения качества, кроме того происходит быстрое перераспределение влаги между зерном и ворохом, в результате чего увеличивается влажность зерна.
3.5. Сушка зернового вороха
Сушка является основной технологической операцией по приведению зерна в стойкое состояние.
Сушку зерна проводят для снижения влажности до пределов, обеспечивающих стойкость его при хранении, а также для борьбы с
зараженностью вредителями. При сушке на сушилках применяется продувание слоя зерна горячей смесью поточных газов с наружных воздухом с помощью вентиляции. Газо-воздушная смесь подается в наполненную зерном камеру сушилки, проходя через зерновую массу, зерно нагревается, газо-воздушная смесь поглащает выделенную влагу и отводит наружу. Зерно при увлажнении перемешивается, что улучшает соприкосновение отдельных зерен со смесью газов и ускоряет процесс сушки. Зерно из горячей камеры направляется в охладительную. Наиболее распространены барабанные и шахтные сушилки непрерывного действия. Температура составляет 60-120ºС, нагрева зерна не более 45º С семенного и 55º С продовольственного.
Сушилка СЗШ-8 шахтная производительная. Камера сушилок представляет собой башню, у которой высота несколько раз превышает размеры сторон поперечного сечения. Сушилка является установкой первичного действия. При установившихся режимах работ зерно поступает в шахту сверху, а выходной снизу и медленно движется, находится зерно в шахте примерно 10 минут. Если за один проход через шахту зерно не высыхает до определенной влажности, то она выпускается обратно в бункер. Высушенное зерно попадает через разгрузочное устройство в подсушливый бункер и далее самотеком, которые поднимают его и подают в охладительные колонки. Зерно охлаждают в охладительной колонке активным вентилированием. Затем зерно в соответствии с нормой выпуска по зернопроводу подается на зерноочистительные машины., на окончательную доработку.
Главное в обеспечении высокой эффективности сушилки заключается в соблюдении установленных режимов сушки зерна с учетом его влажности и целевого назначения и других особенностей.
3.6. Первичная очистка зернового вороха
Эту операцию проводят после первичной очистки и сушки зернового вороха. Операция заключается в том, чтобы выделить возможно большее количество крупных, мелких и легких примесей при минимальных потерях основного зерна, зерновая масса должна иметь влажность не выше 17% и содержать сорную примесь не более 4%.
В машинах первичной очистки выделяют не только примеси, но и сортируют зерна на основную, семенную и фуражные фракции. Для этого в решеточный стан машины включено дополнительное сортировальное решето, выделяющее отдельную фракцию крупные и мелкие зерна основной культуры. Исходный материал делится при первичной очистки на 4 фракции: очищенное зерно, фуражные, крупные и мелкие примеси, мелкие отходы. Даже при тщательной регулировки рабочих органов машины не удается избежать потерь основного зерна в отходы. Допустимые суммарные потери основного зерна не должны содержать более 3% примесей. Технологическая эффективность примерно 60%. Первичную очистку в хозяйстве проводят ЗАВ-20 и ОПВ-25.
3.7. Вторичная очистка семенного и продовольственного зерна и доведение его до соответствующих классов качества
Вторичную очистку применяют в основном для обработки зерна семенного назначения, прошедшего первичную очистку.
На этих машинах за один пропуск можно довести семена до норм Iи II классов посевного стандарта, если отсутствуют трудноотделимые примеси. В машинах разделение происходит на 4 фракции: семена зерно II сорта, аспирационные отходы, крупная примесь и мелкая примесь. Потери семян основной культуры не должно превышать 1%, попадание полноценных семян во II сорт не более 3%, общее дробление до 1%. Для выдерживания установленных нормативов влажность не выше 18%, содержание сорной примеси не более 2%. Если после обработки не достигнуты необходимые требования по чистоте из-за наличия трудноотделимой примеси, зерно дополнительно очищают в триерных блоках или на пневматических столах.
В процессе триерирования выделяют: очищенное зерно, короткие и длинные примеси. Содержание полноценных зерен в отходах не более 0,5% при обработке продовольственного зерна и 3% семенного.
3.8. Очистка от трудноотделимых примесей партий семенного зерна и партий высококачественного продовольственного зерна.
Если в зерне имеются трудноотделимые примеси, то его дополнительно очищают в специальных блоках или пневмосортировальнвх столах.
Триерные цилиндры представляют собой специальные зерноочистительные машины, используемые для выделения коротких или длинных примесей из зерновой массы, прошедший первичную и вторичную очистку. Триерование необходимо при уровне засоренности, отвечающие кондиционным нормам, если в составе присутствуют вредные и особо вредные примеси.
В процессе триерования выделяют три фракции: очищенное зерно, короткие и длинные примеси, содержание полноценных зерен в отходах не должно превышать 0,5%, при обработке продовольственного зерна 3% при очистке семян.
По плотности компоненты разделяют на деках и пневматических сортировальных столах, представляющих собой раму, обтянутую полотном, у которой регулируется наклон в продольном и поперечном направлении зерноочистительных машин и зерносушилок. Место контроля: зерноток.
Для гороха трудноотделимой примесью является пелюшка.
3.9. Формирование товарных партий семенного зерна
Для посева должны использоваться семена районированных и перспективных сортов, соответствующих следующим нормам:
I класс 99,5
II класс 98,0
IIIкласс 95,0
По посевным качествам семена гороха делят на два класса в соответствии с требованием ГОСТ.
Таблица 10. Классы семян гороха.
3.10. Формирование партий зерна, предназначенных для закладки на стационарное хранение.
Эту работу проводит агроном-семеновод, пользуясь результатами выходного контроля качества. Каждая товарная партия, предназначенная к реализации, оформляется следующими видами документов:
– сортовое свидетельство, выписанное на основе акта апробации;
– удостоверенное качество семян на основе внутрихозяйственного контроля;
– товарно-транспортная накладная вместе с сертификатом, которое выдается станцией химизации и защиты растений.
3.11. Внутрихозяйственная система контроля качества за зерном.
1) Предварительный контроль.
Проводит агроном-семеновод. В поле, на всех участках по специальной методике отбираются снопы и определяются показатели на качества (массовая доля сырой клейковины, группы качества клейковины, натура зерна, влажность). По этим результатам определяются поля с высококачественным зерном, среднего качества и зерном низкого качества. Составляется план для дальнейших мероприятий по размещению зерна и послеуборочной его доработки на току.
Предварительный контроль может также осуществляться во время контрольных обмолотов. Результаты оформляются соответствующим актом.
2) Полевая апробация.
В соответствии со специальным стандартом определяются поля 1-ой, 2-ой, и 3-й категории сортовой чистоты. 1-я и 2-я – семенное зерно; 3-я – продовольственное зерно.
3) Входной контроль качества.
Осуществляется при приемке зерна на ток. С каждой второй машины отбираются пробы агрономом- семеноводом. Определяется влажность зерна на экспресс-влагометы, содержание отделимой и трудноотделимой примеси. По этим результатам определяется место разгрузки той или иной партий, а также схема подработки зерна и очередность пропуска каждой партий зерна через зерноочистительные машины и сушилку.
4) Контроль за правильностью размещения зерна на предварительное хранение.
Осуществляется на основе входного контроля качества. Каждая партия в соответствии со специальным планом размещается в определенной точке, нумеруется и оформляется в специальную таблицу, в которой заносятся показатели: влажность зерна, состояние зерна по влажности, категория сортовой чистоты, класс по посевным качествам, засоренность, масса партии, место складирования и ответственный за хранение.
5) Контроль за технологической эффективностью оборудования осуществляется по нормативам изложенным в пункте 3.
6) Выходной контроль качества.
Осуществляется по всем показателям качества, регламентированным соответствующим стандартам, в зависимости от целевого назначения. Осуществляется отдельно для каждой партии зерна после окончания всех видов его подработки.
3.12. Система количественно-качественного учета за движением зерна на току.
В период хранения зерна происходят изменения в массе и качестве. При этом может быть увеличение зерна, проводится только после перемешивания всего находящегося в данном хранилище зерна и установление соответствия выявленной недостачи величины потерь. Размерь убыли должен превышать разницу показателя влажности по приходу и расходу с пересчета и величины потерь.
Убыль по влажности при сушке находится по формуле:
Х 1 = 100×(А-В) / 100- В,
где Х 1 – размер убыли влаги от снижения влажности, %;
А – показатель влажности по приходу, %;
В – показатель влажности по расходу, %.
Х 1 = 100×(21-15) / (100- 15) = 7,1%
Убыль в массе зерна от понижения сорной примеси не должна превышать разницу показателей сорной примеси по приходу и расходу зерна с пересчетом по формуле:
Х 2 = (В-1)×(100-Х 1)/(100-Г),
где Х 2 – искомый процент убыли в массе, %;
В – сорная примесь по приходу, %;
Г – сорная примесь по расходу, %.
Х 2 = (3-1)×(100-7,1)/(100-1)=1,9%
∑ = 7,1%+1,9%=9%
Поступило на ток 285т гороха
Хт – 9% Х=285×9/100=25,7т
После очистки и сушки остается:
285т – 25,7=259,3т
3.13. Система наблюдений за зерном на току и в зерноскладах .
Правильный систематический контроль за качеством и состоянием хлебопродуктов при хранении – необходимое условие обеспечения хранения без нежелательных процессов, сокращения затрат и потерь при хранении.
Для наблюдения за состоянием зерна во время хранения в зерновую насыпь, рекомендуется укладывать трапы шириной 300-400 мм с поперечным брусовым сечением 4×4 см. трапы укладывают по периметру и по середине, при этом поверхность насыпи делят на секции площадью примерно 200м 2 .
Температура – наиболее чувствительный показатель, изменяющийся под влиянием окружающей среды и физиологических процессов, происходящих в зерновой массе.
Для измерения температуры воздуха применяют обыкновенные спиральные или ртутные термометры. В складе при высоте насыпи более 1,5 м температуру измеряют в трех слоях, если высота менее 1,5 м – в двух.
Влажность – основной фактор сохранности зерна, изменяется род действия препаратов температуры, влажности различных слоев насыпи, способности зерна к сорбции и десорбции, дыхания и других процессов. Влажность для сухого зерна и средней сухости измеряются один раз в месяц, а также после каждого перемещения активного вентилирования по средней пробе. Заселенность зерна вредителями – очень важный показатель
Таблица 11.
Продолжительность наблюдения за температурой зерновых масс при хранении.
Таблица 12.
Продолжительность наблюдения за зараженностью зерна вредителями .
Выводы к третьему разделу: Технология приема, послеуборочной обработки предварительного и стационарного хранения семенного и продовольственного зерна начата с разработки проекта рабочего плана по подготовке зернотока к работе в новом сезоне.
Послеуборочная обработка зерна начинается с предварительной очистки зернового вороха. Затем проводятся первичная и вторичная очистка семенного и продовольственного зерна, и она доводится до соответствующих классов качества. После того начинается очистка партий семенного зерна и партий высококачественного продовольственного зерна от трудноотделимых примесей.
После всех этих операции проводится формирование товарных партий семенного и продовольственного зерна.
4. Проект компоновки оборудования и оптимальный размер площади зернотока.
Общая площадь зернотока составляет 5910,5м 2 ,площадь под зерноскладами 2400м 2 ;.
Зерноток хозяйства оборудован машинами очистки зерновой массы:
– стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 – 1шт.;
– передвижная зерноочистительная машина ОВС-25 – 1шт.;
– зерносушилка СЗШ-8 – 3шт.;
– бункер активного вентилирования – 4шт.
Автовесы с лабораторией лучше всего разместить рядом с открытым током зерноочистительной машины. Погрузчик зерна рядом со складом продовольственного зерна. Зерносушилки также надо расположить рядом со складом продовольственного зерна. Протравитель разместить на Семеном складе.
5. Анализ экономической эффективности работы зернотока.
Экономическую эффективность работы зернотока определяют путем сравнения затрат на послеуборочную обработку зерна, его хранения и суммы денежной выручки от реализации продукции за счет улучшения качества зерна при послеуборочной обработке.
Затраты объединяют в следующие статьи:
– расходы на амортизацию хранилищ и оборудования;
– расходы на текущий ремонт хранилищ и оборудования;
– оплата труда;
– оплата стоимости электроэнергии, горючего и других материалов;
– расходы на естественную нормируемую убыль массы продукции;
– расходы на сверхнормативные потери продукции.
Норма амортизации капитальных хранилищ и оборудования равна 3-5%, деревянных 5-10%, закромов, контейнеров – 12,5%, механического оборудования, транспортеров, зерноочистительных машин –8-10%, вентиляционных установок–15-20%. Стоимость зернохранилищ и оборудования необходимо взять в бухгалтерии хозяйства, можно пользоваться прейскурантами на технологическое оборудование и материалы, которые дополнительно планируется приобрести.
Затраты на текущий ремонт должны соответствовать той сумме, которая отпускается хозяйством на эти цели и вошла в промфинплан; при отсутствии данных с хозяйства следует запланировать в размере 3-5% от балансовой стоимости ОПФ.
Затраты на оплату труда включают в себя оплату работ по основным технологическим процессам; оплату труда кладовщика, зав. током, весовщика, сторожа, механика, электрика; общехозяйственные расходы; районный коэффициент и отчисления на социальные нужды (страхование).
Затраты по стоимости электроэнергии определяют по суммарной мощности электромоторов, установленных на всех объектах зернотока и складах, из расчета их непрерывной работы в течении 75 дней. Затраты на приобретение горюче-смазочных материалов определяют по установленным нормативам и действующему прейскуранту цен.
При определении затрат связанных с естественной и сверхнормативной убылью массы зерна при послеуборочной обработке и хранении, сначала определяют убыль массы по нормам естественной убыли (хранение на протяжении 3 месяцев) и по актам на списание или приходования сверх нормативной убыли массы и определяют их стоимость по действующим прейскурантам или закупочным ценам.
Стоимость готовой продукции определяют по закупочным ценам с учетом повышения качества реализуемого зерна. Для зерна мягкой пшеницы стоимость 4-го или 3-го класса, для озимой ржи – стоимость класса А. прибыль находят по разности стоимости зерна в зачетном весе, поступившего с поля на ток и стоимостью готовой продукции. Рентабельность подсчитывают по формуле:
Ур = П / С × 100, (18)
где Ур – уровень рентабельности, %;
П – прибыль от реализации продукции более высокого
качества; в рублях на 1т;
С – сумма всех затрат на послеуборочную обработку и
хранение зерна; в рублях на 1т.
Уровень рентабельности характеризует степень эффективности тех дополнительных затрат, которые производят в хозяйствах на послеуборочную обработку и хранение семенного, продовольственного и фуражного зерна, т. е. повышения его качества. Уровень рентабельности, в данном случае, характеризует степень эффективности работы зернотока, а не производства зерна в целом. Все расчеты оформляем в виде таблицы.
Таблица 13.
Экономическая эффективность послеуборочной обработки и хранения зерна на току в расчете на одну тонну.
| Показатели | Количество | |
| рублей | % | |
| Масса зерна в зачетном весе, поступившего для послеуборочной обработки и хранения, т | 259,3 | |
| Стоимость поступившего зерна, руб | 2852300 | |
| Стоимость всех основных фондов зернотока, руб | 2880000 | |
| Норма амортизации, % | 288000 | 10 от ФОТ |
| Расходы на амортизацию, руб | 144000 | 5 от ФОТ |
| Расходы на текущий ремонт, руб | 864000 | 3 от ФОТ |
| Фонд оплаты труда всем категориям работников с районным коэффициентом, руб | 328000 | |
| Отчисления на социальные страхование, руб | 87248 | 26,6 от ФОТ |
| Стоимости электроэнергии, руб | 124000 | |
| Стоимость горюче-смазочных материалов, руб | 864864 | |
| Стоимость вспомогательных материалов, руб | 28800 | |
| Стоимость потерь массы по нормам естественной и сверхнормативным потерям, руб | 284900 | |
| Итого всех затрат (себестоимость работ на току), руб | 2725812 | |
| Масса готовой продукции, т | 259,3 | |
| Стоимость готовой продукции, руб | 3889500 | |
| Суммарная прибыль, руб | 1163688 | |
| Прибыль на 1т зерна, руб | 4488 | |
| Уровень рентабельности, % | 43 | |
Пример расчета экономической эффективности работы зернотока
1) Физическую массу зерна определяем как валовый сбор зерна в среднем за 3 года.
2) Масса зерна в зачетном весе определяют путем натуральной скидки процента за процент при превышении фактической влажности и сорной примеси над базисными.
У в = (21-15)/(100-15)-100=7,1%
У с = (3-1)×(100-7,1)/(100-1)=1,9%
Хт – 9% Х=285×9/100=25,7т
285-25,7=259,3т
3) Стоимость поступившего зерна 259,3*11000=2852300 руб
4) Стоимость всех основных фондов равна 2880000 руб
5) Расход на амортизацию составляет 5% от стоимости основных фондов и равен 144000 руб
6) Расход на текущий ремонт составляет 3% стоимости основных фондов и равен 864000 руб
7) Оплата труда рабочим равна 328000 руб
8) Все виды отчислений составляют 26,6% от оплаты труда
328000*0,266=87248 руб
9) Стоимость электроэнергии определяется по суммарной мощности электромоторов 207522*0,75=155642 руб
10) Стоимость горючего равна 864864 руб
11) Стоимость вспомогательных материалов составляет 1% от стоимости основных фондов и равна 2880 руб
12) Стоимость потерь массы по нормам естественной убыли и сверхнормативным потерям
285*0,0909=25,9т*11000=284900 руб
13) Итого сумма строк с 5 по 12 и получим 2725812
14) Масса готовой продукции равна 259,3т
15) Стоимость готовой продукции:
259,3*15000=3889500 руб
16) Прибыль: 3889500-2725812=1163688 руб
17) Уровень рентабельности
(1163688/2725812)*100=43%
Выводы оп пятому разделу: по результатам расчета прибыль от работы зернотока составила 1163688 руб. Затраты на послеуборочную обработку семян-2725812 руб. Уровень рентабельности составил 43%. Этот показатель характеризует степень эффективности дополнительных затрат на послеуборочную обработку и хранение семян и степень эффективности работы зернотока.
Чтобы повысить рентабельность надо сократить затраты на послеуборочную обработку зерновых масс, а также развит службу маркетинга в хозяйстве для поиска решений для реализации зерна по более высокой цене.
Необходимо приобрести современную технику, у которой при большей производительности затраты остаются низкими.
6. Техника безопасности и охрана природы
Условия труда при работе с зерном на любом с.-х. предприятии, регламентируется с отраслевым стандартом ОСТ – 46.3.1. 110 послеуборочная обработка зерна.
Основные положения стандарта.
1. Во всех заваленных ямах должна иметься предохранительная решетка;
2. Семена и зерно должны обрабатываться на специально оборудованных пунктах, цехах, зернохранилищах, в изолированном отделении для протравливания, обеспеченных соответствующей системой аэрации и аспирации (отвод пыли);
3. Оборудование агрегатов предназначено для послеуборочной обработки и хранения зерна; запрещается использовать для протравливания;
4. Травмоопасные зоны складских помещений и площадок должны быть загорожены предупреждающими таблицами или окрашены в предупреждающие цвета;
5. При размещении оборудования на площадке, следует обеспечивать: удобство и безопасность обслуживания и возможность экстренной эвакуации людей в случае аварии. Интервалы между оборудованиями должны быть не менее 1м;
6. Все осветительные приборы должны быть закрыты герметичными флаконами и протираться не реже 2-х раз в неделю.
7. Металлические части любых электроустановок должны быть заземлены по специальной схеме;
8. Все помещения должны быть обеспечены исправными средствами пожаротушения;
9. Пожарное оборудование и инвентарь должны располагаться на видном месте и иметь свободный доступ.
При размещении электродвигателя на расстоянии более 5м от привода или механизма, нужно предусматривать возможность остановки электродвигателя кнопкой, расположенной возле механизма.
Перемещать вручную транспорты, зерноочистительные машины или электрические зерносушилки можно только при отключении щитка.
Организационные работы включают:
1. Режим рабочего времени и отдыха.
2. Надзор и контроль за соблюдением охраны труда.
3. Обучение и инструктаж.
4. Конструкция заземленных устройств.
5. Общие правила электробезопасности при работе.
6. Основы пожарной техники безопасности.
7. Доврачебная помощь при несчастных случаях.
Во время переработки продукции растениеводства есть возможность загрязнения окружающей среды. Это возможно при таких мероприятиях, как протравливание семян, обеззараживание складских помещений, выбросы зерновых отходов за пределы территории складов и тока.
Перед выполнением мероприятий, связанных с ядохимикатами, нужно заранее оповещать население.
Выводы и предложения
СПК «Манчар» Илишевского района имеет хорошую техническую базу, в данной климатической зоне можно получить высокие урожаи зерновых культур, перерабатывать и хранить их в оптимально необходимых условиях. Однако, как и везде имеются определенные недостатки, как и в виде недостатка оборудования, так и в организации работ по послеуборочной обработке и хранению зерна и других продуктов переработки.
Зерно часто попадает на зерноток влажным из за погодных условий, при этом ощущается недостаток в установках активного вентилирования и зерносушилках. Необходимо оборудовать профилированную площадку для временного хранения зерна в случае отключении электроэнергии.
Таким образом, если ликвидировать недостатки по обеспечению технологическим оборудованием и совершенствовать организацию работы зернотока, а также установить контроль над качеством обработанной продукции, то это приведет к повышению рентабельности зернотока и хозяйства в целом.
Товарная ценность партии зерна зависит не только от рыночной ситуации, т. е. от условий спроса и предложения, но также, и особенно, от качества зерна.
О качестве судят по многим характеристикам, которые можно объединить в две группы:
оценка по внешнему виду, включая чистоту, блеск, выполненность, однородность и отсутствие раздавленных, проросших или битых зерен; также важны цвет и запах;
оценка по анализу с целью определения таких характеристик, как твердость, всхожесть, содержание мучнистой части, стекловидность, влажность, температура и натура.
В международной торговле обычно показатели качества партии зерна достаточно хорошо известны владельцу и подтверждаются официальным сертификатом. Если партия поставляется (по морю или суше) в нормальных условиях, то можно предположить, что показатели качества зерна не изменяются при доставке его в место назначения. При транспортировке груз страхуется владельцем в соответствии с общепринятой страховой политикой на случай различных опасностей и возможного повреждения.
Оценка по внешнему виду
Оценка по внешнему виду имеет большое практическое значение и включает следующие критерии.
Влажность . Избыточная влажность зерна заметна уже на ощупь. Однако анализ образца достоверен только в том случае, если образец помещен в воздухо — и влагонепроницаемую упаковку для предотвращения усушки.
Форма и размер зерна также влияют на ценность партии. Форма зависит от сорта зерна и должна быть по возможности одинаковой. Размер зерна важен потому, что крупные зерна в сравнении с мелкими содержат меньше оболочек и больше эндосперма.
Состояние оболочки . Поврежденные и раздавленные зерна снижают качество. Повреждение может произойти при уборке, сушке, транспортировке, хранении или обработке.
Однородность . Зерна одного сорта и культуры обычно имеют одинаковые форму и размер. Смесь зерен различной формы и размеров обычно указывает на смешивание сортов.
Примеси . Посторонняя примесь, зерна других культур, мелкие камни, песок, куски веревки, полова, подгоревшие зерна вызывают трудности при последующей очистке и таким образом снижают качество партии. Иногда происхождение партии можно определить по виду содержащихся примесей.
Запах является одним из наиболее важных показателей, отражающих характеристики внешнего состояния зерна. Хорошим считается запах, сравнимый с запахом свежей соломы. Несвежий запах часто указывает на то, что зерно долго хранилось в условиях высокой влажности. Это может влиять на жизнеспособность и всхожесть зерна.
Цвет и блеск должны быть равномерными и соответствующими тем, которые характерны для данного сорта.
Однако некоторые методы сушки могут вызвать различия в цвете. Оценку цвета также следует учитывать при анализе происхождения партии; например, зерно, выращенное в условиях сырого климата, обычно несколько темнее зерна, полученного в более сухом климате.
Оценка по анализу
Лабораторный анализ предполагает контроль таких свойств, как влажность, температура, натура, размер зерна, масса 1000 зерен и энергия прорастания, причем последнее является наиболее важным показателем качества.
Влажность , наряду с температурой, имеет очень большое значение для хранения зерна. Зерновые продукты поглощают или отдают влагу, пока не установится равновесие с относительной влажностью окружающей среды.
Эту зависимость между влажностью зерна и относительной влажностью среды или давлением пара обычно описывают с использованием изотермы сорбции влаги. Это может быть изотерма абсорбции или десорбции в зависимости от того, какую первоначальную влажность имел образец зерна, - больше или меньше равновесной влажности.
В первом случае, когда исходная влажность больше равновесной влажности, образец будет терять влагу, чтобы достигнуть состояния равновесия (десорбция). В том случае, если начальная влажность меньше, чем равновесная влажность, образец будет поглощать влагу для достижения равновесного состояния (абсорбция).
Используются различные методы определения влажности. Более старые методы обычно сложные, но дают более точные результаты. Современные приборы, измеряющие удельную диэлектрическую проницаемость зерна (диэлектрическая постоянная), не так точны, но работают более быстро. В большинстве случаев современные методы дают результаты, точность которых приемлема для ежедневной практики.
Температура . Если температура зерновой массы слишком высока или повышается с постоянной скоростью, это грозит нежелательными последствиями.
Температуру партии зерна измеряют на возможно большей глубине зерновой массы и в различных точках. С этой целью для сыпучих масс используют термоштанги, а в глубоких силосах температуру измеряют с помощью датчиков, установленных в зерновой массе на различной глубине.
Натура определяется на стандартных приборах путем взвешивания содержимого контейнера, заполненного при определенных контролируемых условиях.
Обычно можно предположить, что высокая натура указывает на большое содержание эндосперма, хотя и другие факторы влияют на этот показатель, например, форма зерен, относительная влажность, температура зерна при анализе и содержание примесей.
Ситовой контроль . Размер и однородность зерна определяют в трехкратной повторности с помощью лабораторного сита с различными размерами отверстий. Одновременно проверяют содержание примесей. Ситовой анализ прост и позволяет быстро установить, соответствует ли партия предъявляемым требованиям.
Масса 1000 зерен . Среднюю массу зерна определяют взвешиванием 1000 зерен. Необходимо учитывать влажность зерна, в противном случае более влажные зерна будут казаться тяжелее, чем более сухие. Масса 1000 зерен изменяется в зависимости от сорта, района возделывания и т. п.
Стекловидность определяют путем разрезания зерновки на фаринотоме на две части и изучения поперечного сечения. С этой же целью иногда определяют прозрачность зерна с помощью источника света. Стекловидные зерна кажутся прозрачными, в то время как мучнистые зерна - непрозрачными. Обычно этот анализ слишком сложный и не дает окончательного ответа на вопрос о качестве партии.
Анализ всхожести дает наилучшую картину состояния зерна. Необходимо различать «всхожесть», т. е. способность семян давать нормальные ростки или развиваться при благоприятных, нормальных условиях, и «энергию прорастания», которая характеризуется процентным содержанием семян, проросших через определенное число дней. Пивоваренный ячмень, например, должен иметь минимальную энергию прорастания 95%. Кроме высокой энергии прорастания, важна равномерность прорастания. В этом случае необходимо учитывать возраст зерна. На практике имеется много методов определения всхожести, однако большинство из них не нашли широкого применения, так как сложны для выполнения и требуют слишком много времени. Обычно отбирают произвольно 100 зерен и подсчитывают через три дня число проросших зерен. Также проверяют равномерность всходов.
Метод Лекона более эффективен: зерна погружают в раствор тетразолиевой соли, из которой они поглощают кислород. После нескольких часов цвет зерен изменяется и можно подсчитать число жизнеспособных и мертвых зерен. Для пшеницы показатель 60 % означает плохое хлебопекарное качество, 70 % - удовлетворительное, тогда как 80 % - указывает на то, что зерно обычно пригодно для хлебопечения.
Контроль присутствия амбарных долгоносиков . Амбарные долгоносики - темно-коричневые жуки с хоботком, длиной 3-5 мм, с недоразвитыми крыльями. Они развиваются глубоко в зерновой массе и обычно не видны на поверхности. Амбарные долгоносики питаются зерном и таким образом вызывают значительную потерю его массы, повышенную влажность и температуру.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .
Одним из условий увеличения урожайности зерна с одновременным улучшением его качества является переход на посев высококачественными сортовыми семенами.
Успехи колхозного строя, повышение культуры земледелия создали в нашей стране условия для перехода на сортовые посевы зерновых культур.
В 1940 г. размеры посевов сортовыми семенами достигли 84% от общей площади посевов зерновых культур. По яровой пшенице сортовые посевы составили 91%, а по озимой - 93%.
За годы Отечественной войны посевы сортовыми семенами уменьшились.
XIX съезд партии в директивах по пятому пятилетнему плану указал на необходимость внедрения в производство новых боле урожайных сортов зерновых культур, а также улучшения семеноводства сельскохозяйственных культур в колхозах и совхозах.
Учитывая, что важным условием повышения урожайности является посев высокоурожайными сортовыми семенами, Пленум ЦК КПСС в постановлении от 2 марта 1954 г. поставил задачу обеспечить в ближайшие 2-3 года переход к посевам наиболее урожайными и ценными по качеству районированными сортами во всех областях, краях и республиках.
Благодаря вниманию партии и правительства семеноводство в России достигло больших успехов. Это в значительной мере об условлено тем, что к работе в этой области привлечены широкие массы колхозников.
Семеноводство организовано у нас следующим образом (табл. 5):
Семенное зерно должно обладать высокими сортовыми и посевными достоинствами. Главными из сортовых достоинств являются высокая урожайность семян и качество получаемого зерна. В государственных стандартах на семенное зерно одним из показателей качества семян является их сортовая чистота. Сортовая чистота не является главным показателем, но имеет большое значите, так как примесь других сортов, отличающихся по срокам созревания, требовательности к почве, влаге и т. п., может привести к снижению урожая или получению неполноценного зерна.
Сортовая чистота характеризует процентное содержание зерен основного сорта в партии семенного зерна. Сортовая чистота элитных семян должна быть 100%, а сортовая чистота семян, высеваемых в райсемхозах, - не менее 99,5"%, на семенных участках колхозов и совхозов 98%, на общих площадях колхозов и совхозов - не менее 95%.
Определение сортовой чистоты непосредственно по анализу зерна не производится, так как зерно различных сортов может быть сходно по внешнему виду. О сортовой чистоте поступающего на заготовительные пункты зерна судят на основе сортового удостоверения, сопровождающего каждую партию сортового зерна. Сортовые удостоверения выдают на основании актов апробации, составляемых при специальном обследовании - апробации сортовых посевов, производимом специалистами агрономами.
К семенам элиты (т. е. исходному материалу для размножения) прилагается аттестат. К каждой партии семян, отгружаемой или выдаваемой на посев со склада заготовительной организации, необходимо прикладывать документ - «свидетельство на семена», удостоверяющий место происхождения семян, их сортовые и постные качества и размер партии. Семена, засыпаемые в семенные фонды колхозов и совхозов, должны иметь удостоверение о качестве семян и акт апробации (для сортовых семян).
Сортовую чистоту в процентах для некоторых культур с перекрестным опылением (рожь, гречиха) не определяют, а устанавливают лишь категорию сортовой чистоты.
Посевные качества семенного зерна определяют путем непосредственного анализа образца зерна.
Определение качества семян производится по среднему образцу, отбираемому от так называемой «контрольной единицы» - определенного по весу количества семян, установленного для каждой культуры. Для семян большинства зерновых культур предельная (максимальная) величина контрольной единицы установлена в 200 ц. Порядок взятия выемок и составления средних образцов для семенного зерна сходен с порядком, установленным для продовольственного зерна. Определение отдельных признаков качества производится по навескам, выделяемым из среднего образцa на делителе или вручную.
Влажность является одним из очень важных показателей качества семян и не должна превышать норм, установленных для разных районов России. Так, например, для зерна основных хлебных культур (пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи и полбы) при засыпке в семенные фонды, хранении и перевозках влажность не должна превышать 17% на севере, Урале, в Сибири и северном Казахстане; в центральной полосе России не должна превышать 15%, а на юге, юго-востоке и в Средней Азии не должна превышать 14%. Для семян риса и нута - не более 14%, кукурузы в початках - не более 16%. Для проса в южных и юго-восточных областях и республиках - не более 13,5%, в северных и восточных - 10% и в остальных - 15%.
Повышенная влажность является одной из основных причин понижения всхожести зерна при хранении. Особенно опасна повышенная влажность при наступлении теплой погоды, когда зерно может легко подвергнуться самосогреванию, и при суровых морозах, когда высокая влажность может быть причиной понижения всхожести семян.
Определение влажности семенного зерна производится высушиванием в сушильном шкафу двух навесок размолотых семян (зерновых и зернобобовых), или крупнодробленых семян (клещевины, подсолнечника, арахиса), или целых семян (мелкосеменных культур). Высушивание навески зерновых и зернобобовых семян ведется при 130° в течение 40 мин., масличных и технических культур - а течение 5 час. при 100-105°. Общий порядок определения влажности такой же, как при определении влажности продовольственного зерна.
В случае поступления семян зерновых и зернобобовых культур с повышенной влажностью (18% и больше) ее определяют с предварительным подсушиванием.
Допускается определение влажности семян на электровлагомере ВП-4 при условии, что влажность их не ниже 12% и не выше 191%.
Чистота семян. Под чистотой семян понимают вес чистых семян исследуемой культуры, выраженный в процентах к весу семян вместе с отходом.
Чистота является очень важным признаком качества семян. Семена сорняков и зерна других культурных растений увеличивают засоренность посевов и снижают урожайность. Наличие спорыньи, головни создает опасность заболевания растений, приводит к снижению урожайности и ухудшению качества зерна. Засоренные семена труднее хранить, так как примесь семян сорняков с повышенной влажностью может вызвать возникновение процессов, приводящих к снижению качества семян.
Чистоту семенного зерна определяют, разбирая две навески, выделенные из среднего образца. Величина навесок зависит от культуры семян и установлена ГОСТ 5055-49. Для семян основных хлебных культур величина навески установлена 50 г, для проса - 20 г, для кукурузы - 200 г. Для зернобобовых - 200 г, кроме чечевицы и лобии, для которых величина навески установлена 50 г.
Навески разбирают вручную с выделением чистых семян и отхода. К отходу относятся: отход семян исследуемой культуры, живой сор и мертвый сор.
Отходом семян исследуемой культуры считаются: а) мелкие семена, которые выделяются путем просеивания на установленных птах (1,5х15 мм для пшеницы, ячменя и овса шведского и шатиловского; 1,2х20 мм для ржи, мелкосеменной пшеницы и овса зейтевицкого и игольчатого); б) щуплые семена-сильно сморщенные, выполненные менее чем на 1/3 для культур, при анализе которых не применяется просеивание для выделения мелких семян; в) проросшие семена с корешком, вышедшим из оболочек; г) загнившие семена с измененным цветом ядра и семена, легко распадающиеся при надавливании шпателем; д) битые и поврежденные семена, если осталось менее 2/3 нормального размера семени, раздавленные и сплющенные семена.
Живым сором считаются: а) семена всех сорных растений как с зародышем, так и без него; б) семена всех других культурных растений (целые и битые) при наличии зародыша; в) головневые мешочки, части их, пленки со спорами головни, головневые комочки; г) склероции спорыньи и других грибков; л) галлы угрицы (пшеничной нематоды); е) живые вредители, их личинки и яички.
Мертвым сором считаются: а) минеральные и органические примеси; б) семена других культурных растений без зародыша; в) мертвые вредители и их личинки.
После выделения все указанные фракции отхода взвешивают нa технических весах с точностью до 0,01 г и вес их выражают и процентах с точностью до 0,01%.
Чистые семена не взвешивают, их вес устанавливают путем вычитания из веса навески веса отхода, а процент чистоты устанавливают путем вычитания из 100% процента отхода. При этом следует учесть, что количество (в процентах) головни, спорыньи и склероциев других грибков определяется не по содержанию их в указанных выше навесках, а путем выделения из всего среднего образца.
Определение чистоты и содержания различных фракций отходов читается правильным, если расхождение между результатами анализа двух навесок не превышает установленных норм (ГОСТ 5055-49 «Семена. Методы определения качества»).
Определением процентного содержания живого сора, в частности семян сорных и семян культурных растений, при оценке чистоты семенного зерна ограничиться нельзя. При одном и том же весовом держании семян сорных или культурных растений количество их (по числу семян) может быть различным.
Поэтому, помимо определения весового содержания этих фракций, необходимо определить содержание семян сорняков и культурных растений в штуках на 1 кг. Для этого следует подсчитать выделенные при анализе навесок сорные семена и, кроме того, пересмотреть весь образец анализируемых семян и выбрать из него все семена сорных растений и посторонних культурных растений. Все полученные таким образом семена (отдельно сорные и культурные) подсчитывают, количество их складывают с количеством, найденным при анализе навесок, и выражают в штуках на 1 кг.
При определении содержания в семенном зерне семян сорняков необходимо обращать особое внимание на семена сорных растений, против которых проводятся карантинные мероприятия с целью борьбы с ними. Семенной материал, содержащий примесь семян карантинных сорняков, к посеву не допускается. Список сорных растений, подлежащих карантину, утверждается Министерством сельского хозяйства России.
Всхожесть и энергия прорастания. Под всхожестью понимается количество семян, давших нормально развитые проростки при оптимальных условиях за установленный срок, выраженное в процентах от количества чистых семян, взятых для определения всхожести.
Всхожесть один из главных показателей, характеризующих посевные качества семян. Только обладающие нормальной (высокой) всхожестью семена могут принести высокий урожай. Путем сушки влажных и очистки засоренных семян можно значительно улучшить их посевные качества. Пониженная всхожесть зерна может быть следствием того, что зерно не прошло периода покоя; такое зерно сохраняет жизнеспособность и под влиянием воздушнотепловой обработки приобретает нормальную всхожесть.
Потеря же всхожести в результате неправильного хранений (самосогревания, поражения вредителями), неправильной сушки и т. п. невозвратима.
Под энергией прорастания понимается количество нормально проросших семян в течение установленного более короткого срока, выраженное в процентах от количества семян, взятых для определения всхожести.
Энергия прорастания характеризует дружность всходов семян. Чем выше энергия прорастания, тем дружнее будут всходы, тем лучше будет использована почвенная влага, успешнее борьба с сорняками, дружнее цветение и созревание хлеба и, в конечном счете, тем больший урожай.
Для определения энергии прорастания и всхожести от чистых семян после удаления из них отхода отсчитывают четыре раза по 100 семян (для конских бобов, гороха, фасоли и арахиса - по 50).
Проращивание семян производится при строго установлений температуре, для чего пользуются специальным термостатом. Ceмена, отсчитанные для определения всхожести, размещают в растильнях на предварительно увлажненной фильтровальной бумагой или песке (крупносеменные культуры - в песке) на расстоянии 0,5-1,5 см одно от другого. Растильни помещают в термостат. При проращивании необходимо соблюдать следующие условия: поддерживать требуемую температуру и записывать ее три раза в сутки утром и вечером проверять увлажнение фильтровальной бумаги или песка и при необходимости увлажнять подстилку. Кроме того, следует соблюдать условия освещенности, предусмотренные для данной культуры стандартом.
Подсчет семян для определения энергии прорастания и всхожести производят в установленные сроки. Способными к нормальному прорастанию считаются семена ржи, пшеницы и кукурузы, давшие нормально развитые корешки и ростки, причем главный корешок - не менее длины семени и росток - не менее 1/2 длины семени; для остальных культур всхожими считаются семена, давшие нормально развитой корешок, не менее длины семени, а у круглых семян - не менее диаметра семени.
При подсчете, помимо нормально проросших семян, учитывают ненормально проросшие и загнившие семена.
Ниже в качестве примера приводятся технические условия для определения всхожести и энергии прорастания семян основных хлебных культур (табл. 6).
Технические условия для семян всех культур указаны в ГОСТ 5055-49.
Как видно из приведенных выше технических условий, для определения всхожести необходимо значительное время.
Энергию прорастания и всхожесть устанавливают путем вычисления среднеарифметической по результатам проращивания четыpex проб при условии, что результаты проращивания отдельных проб не отклоняются от среднеарифметической более следующих норм:
Если результаты определения всхожести одной пробы семян отклоняются от среднеарифметической на величину более указанной нормы, то всхожесть устанавливают по трем пробам, причем результаты четвертой не принимаются во внимание. В случае недопустимого отклонения результатов двух проб определение должно быть повторено.
Результаты определения энергии прорастания и всхожести выражают в процентах, причем доли до 0,5% отбрасывают, а доли 0,5% и выше приравнивают к 1%.
По чистоте семян, содержанию отхода, в том числе семян других растений и из них семян сорняков, а также по всхожести стандартом 651-41 семена делятся на три класса.
В табл. 7 приведены нормы качества для основных хлебных культур.
Помимо того, в семенном зерне нормируется содержание наиболее вредных примесей. Так, совершенно не допускается содержание карантинных сорняков и галлов угрицы. В семенах I и II классов не допускается содержание мешочков, комочков (или их частей) головни, а в семенах III класса их допускается не более 0,002%. He допускается в семенах ржи, пшеницы и ячменя I и II классов содержание рожков спорыньи и склероций других грибков. В семенах III класса допускается их не более 0,05%.
Зараженность амбарными вредителями. Зараженность семенного зерна вредителями не допускается и зерно, зараженное вредителями, считается не пригодным для посева. Только в семенах III класса допускается зараженность клещом не более чем в I-й степени.
Определение зараженности семян вредителями проводится в основном так же, как и определение зараженности продовольственного зерна.
Вам также будет интересно:
2018 | 09 | 10
2554
Кто такой повар-кондитер
По сути, любой человек, который связан с...
Сначала посмотрим на общие, видовые черты «звездных» депутатов, не отменяющие...
Величина прожиточного минимума в Москве на 1 квартал 2019 (актуальный) установлена...
Крупнейший в России производитель электроэнергии - более 30 млрд кВт·ч. ежегодно, что...
Как оформить заём под залог автомобиля: требования к заемщику и выгодные условия
Ситуация,...
